[实用新型]一种用于软板电镀的磁铁夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种用于软板电镀的磁铁夹具。

背景技术：

在大型自动电镀设备电镀生产过程中，所电镀生产的PCB板种类较多，有基材强度好的PCB硬板，有基材强度差的PCB软板(又称，柔性印刷电路板)。PCB硬板由于强度好，在电镀生产过程中仅需通过夹具夹持其上部即可满足生产要求；而PCB软板由于强度差，在电镀生产过程中如果仅通过夹具夹持其上部，电镀槽内药水的搅拌会对PCB软板产生撕扯作用力，这样极易造成PCB软板的损坏；另外，在电镀行车将PCB软板放入电镀槽的过程中，易造成PCB软板的偏斜和弯曲，使PCB软板损坏或使PCB软板在槽中偏移正常位置，影响电镀效果。

为解决在电镀生产过程中的上述问题，现有的用于软板电镀的夹具，其采用的是金属制成的长夹具，长夹具的两边设有多个螺栓，并覆盖有外包胶，利用螺栓将PCB软板固定夹持在长夹具的两边，由于固定了PCB软板的两边，所以电镀槽内药水的搅拌不会损坏PCB软板，但是，这种长夹具在固定PCB软板(即装板)时，需要手动拧紧多个螺栓，在取下PCB软板(即拆板)时，需要手动拧松多个螺栓，因此，此种长夹具的装板和拆板的速度较慢，影响了PCB软板的电镀生产效率；而且，螺栓与PCB软板为点接触，当螺栓拧得过紧时，容易损坏PCB软板。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种装板和拆板的速度较快的用于软板电镀的磁铁夹具。

本实用新型的目的主要通过如下技术方案来实现：

一种用于软板电镀的磁铁夹具，它包括左骨架、右骨架、左支架、右支架，左骨架固定在左支架的顶部，右骨架固定在右支架的顶部，左骨架与右骨架的底部之间设有上横梁，左支架与右支架的底部之间设有下横梁，所述左支架与右支架上分别铰接有压块，压块上安装固定有磁铁，左支架与右支架上安装固定有与磁铁对应的吸附装置。

所述压块是通过合页铰接在左支架与右支架上。

所述压块的底端设有压条，左支架与右支架的顶端上设有与压条对应的凸台。

所述压块的底端设有定位槽，左支架与右支架的顶端上设有与定位槽对应的定位柱。

所述压块的底端设有插槽，左支架与右支架的顶端上设有与插槽对应的定位销。

所述磁铁、吸附装置均是通过封板密封固定。

所述吸附装置为永久性磁铁或铁块。

所述上横梁的两端分别固定在左骨架与右骨架的底部，上横梁上安装有用于调节上横梁长度的调节螺钉；所述下横梁的两端分别固定在左支架与右支架的底部，下横梁上安装有用于调节下横梁长度的调节螺栓。

所述左骨架与右骨架平行，左支架与右支架平行。

所述左骨架与右骨架上均设有锁紧螺钉。

本实用新型有益效果为：利用了磁铁的吸附作用，在电镀生产PCB软板时，只要合上或扳起装有磁铁的压块，就可以方便快速地进行装板或拆板，加快了装板和拆板的速度，提高了PCB软板的电镀生产效率；而且，压块与PCB软板为面接触，在电镀生产PCB软板时，不容易损坏PCB软板。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型压块扳起时的剖视图。

附图标记：

1-左骨架，2-右骨架，3-锁紧螺栓，4-锁紧螺钉，5-压块，6-合页，7-左支架，8-右支架，9-调节螺钉，10-调节螺栓，11-封板，12-磁铁，13-吸附装置，14-压条，15-凸台，16-定位槽，17-定位柱，18-插槽，19-定位销，20-上横梁，21-下横梁。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：