[实用新型]潜水轴流泵

说明书

技术领域

本实用新型的潜水轴流泵涉及到一种广泛应用于工农业供水、灌溉、排水、排污等的轴流泵，尤其是一种潜水轴流泵。

背景技术

现有技术中轴流泵有很多种，其中潜水轴流泵的结构主要包括泵壳和安装其中的泵座、泵头以及电机和安装在电机出轴上的叶轮，电机与泵为一体化，该叶轮主要设置在泵壳内靠近入水口处，水流是从泵壳流入沿电机周围上升排出，这种结构使到泵体较长，制造成本相对较高，同时由于电机体处于叶轮上方，有水抽上时才能冷却电机，对电机的冷却不是很理想，还有电机的固定是固定在泵壳上，在安装过程中需要旋转电机体对准紧固孔安装位置，因此电机的安装就比较麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以充分冷却电机，安装方便，成本相对较低的潜水轴流泵。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：本实用新型的潜水轴流泵包括泵壳和安装其中的泵座、带出水管口的泵头以及电机和安装在电机出轴上的叶轮，其特点是：该叶轮设置在泵头的出水管口中，所述泵壳为圆管状，一端边缘具有向内折角为90度的环形折边，另一端离边缘一定距离的内表面上具有一环形凹槽，该凹槽与折边之间具有若干个进水孔，所述泵壳内还安装有一个卡环和一个卡簧，所述卡簧藏置在凹槽中，将卡环挡拦在泵壳内，所述泵座顶压着电机的底部并嵌接泵壳端部定位，且通过螺栓与卡环联接固定，所述泵头一端部设置有环形凸缘和电机定位凸筋，该凸缘一端面压装在折边的内表面上，而电机定位凸筋同时顶压着电机的肩部将其定位，所述凸缘与折边的压装面之间还设置有密封圈I。

作为本实用新型的优选技术方案是：所述泵座外周设置有与泵壳端部边缘嵌接的挡肩，中心有一个放置电容的空腔，空腔的边缘密封顶压着电机的底部，还有从空腔引出泵座外的电缆孔，以及配合该电缆孔的导线防护塞。

作为本实用新型上述优选技术方案进一步优选是：所述电机尾部伸出有一段壳体，所述空腔的边缘凸起，形成凸环，嵌入壳体的端部内，并由装嵌在该凸环外周的密封圈II密封，而凸环的根部还设置有托肩，由该托肩顶压着壳体的端部边缘。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用了，叶轮设置在泵头的出水管口中，电机外始终浸在水中，可以充分冷却电机，同时这种结构可以减少泵壳的长度，节约一些成本；此外，电机是依靠泵头和泵座的夹装，结合泵壳的折边和卡环及卡簧将电机固定，安装时依泵头、电机、卡环、卡簧、泵座的安装顺序依次装入泵壳内即可，不用特意旋转电机体寻找紧固孔位置，只需要泵座与卡环紧固即可将电机固定，安装方便效率高。

附图说明

图1是本实用新型潜水轴流泵的结构剖视图。

图2是本实用新型潜水轴流泵的泵头部分结构剖视放大图。

图3是本实用新型潜水轴流泵的泵座部分结构剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的潜水轴流泵作更详细的说明。

由图1～3所示，本实用新型的潜水轴流泵包括泵壳1和安装其中的泵座2、带出水管口的泵头3以及电机4和安装在电机出轴上的叶轮5，该叶轮5设置在泵头3的出水管口中，所述泵壳1为圆管状，一端边缘具有向内折角为90度的环形折边6，另一端离边缘一定距离的内表面上具有一环形凹槽7，该凹槽7与折边6之间具有若干个进水孔8，所述泵壳1内还安装有一个卡环9和一个卡簧10，所述卡簧10藏置在凹槽7中，将卡环9挡拦在泵壳1内，所述泵座2顶压着电机4的底部并嵌接泵壳1端部定位，且通过螺栓11与卡环9联接固定，所述泵头3一端部设置有环形凸缘12和电机定位凸筋13，该凸缘12一端面压装在折边6的内表面上，而电机定位凸筋13同时顶压着电机4的肩部将其定位，所述凸缘12与折边6的压装面之间还设置有密封圈I 14。本实施例中，密封圈I 14是嵌藏在凸缘12的压装面上，泵头3的出水管口可以接驳延长管和弯管。

作为本实用新型的优选实施方式是：所述泵座2外周设置有与泵壳1端部边缘嵌接的挡肩15，中心有一个放置电容的空腔16，空腔16的边缘密封顶压着电机4的底部，还有从空腔16引出泵座2外的电缆孔17，以及配合该电缆孔17的导线防护塞18，该导线防护塞18安装在泵座2外侧的电缆孔17中，而在空腔16引出的电缆孔中还要用环氧树脂将电缆封固。

作为本实用新型上述优选实施方式进一步优选是：所述电机4尾部伸出有一段壳体19，所述空腔16的边缘凸起，形成凸环20，嵌入壳体19的端部内，并由装嵌在该凸环20外周的密封圈II21密封，而凸环20的根部还设置有托肩22，由该托肩22顶压着壳体19的端部边缘。