[实用新型]烤箱电子板组件隔热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电烤箱，特别是一种烤箱电子板组件隔热装置。

背景技术

常见电烤箱隔热装置通常在烤箱体与电子板组件之间，通过加隔热绵进行隔热，隔热绵要根据烤箱体内的形状进行切割，通过云母板或五金板材压住进行固定。隔热绵通常为玻纤绵材料，在切割与装配过程中，会有很多纤维碎片脱落，或在运输过程中的振动而脱落在烤箱内，用者在使用过程中或搬动过程中，纤维碎片易从烤箱的排气孔中掉出，让用者感到不满。且隔热绵在长期高温状态下易失效，造成电子板组件温度过高，至电子板老化无效，从而使整个电烤箱失去功能。

本公司在中国专利号ZL200520056653.8中公开一种电烤箱，包括电烤箱本体，电烤箱侧面、位于电烤箱内腔的右侧板与电烤箱的外壳板之间设置有控制面板，右侧板与外壳板之间设置有隔热板，右侧板、后侧板与隔热板之间形成一隔热空腔，传感器设置在隔热空腔内。传感器的热敏电阻通过传感器夹片固定在传感器固定片上。该结构能有效降低电器空腔的温度确保电器运行安全，但需要进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配方便、寿命长的烤箱电子板组件隔热装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种烤箱电子板组件隔热装置，包括设置在壳体内的烤室和电子板组件，电子板组件通过安装盒设置在烤室一侧，其结构特征是安装盒至少靠近烤室的侧面一体设置有隔热壁板，以有效阻止烤室内的热量传到安装盒的电子板组件中。

所述安装盒横向截面呈H形或倒放T形，中部隔板将安装盒分成前安装腔和后安装腔，与电子板组件相接，内侧壁为靠近烤室侧面的隔热壁板。或者，安装盒横向截面呈倒放U形或倒放L形，以围成一电子板组件安装空间，内侧壁为靠近烤室侧面的隔热壁板。

所述安装盒由耐高温材料制成，隔热壁板为加厚的实心壁板，其厚度D为3～15mm。或者，安装盒由耐高温材料制成，隔热壁板内设置有一个以上中空腔。

所述电子板组件包括分别设置在安装盒前、后安装腔内的控制电子板和电源电子板，壳体对应控制电子板设置有控制面板，并将控制电子板封装在前安装腔内；控制电子板与前安装腔或控制面板固定连接，电源电子板直接或通过安装盒后盖固定在后安装腔内。电源电子板一般固定在安装盒后盖的下半部分，因为，通常情况下下半部分温度较底。

本实用新型将安装盒靠近烤室的壁板设计为加厚的实心壁板或设计为中空腔的壁板，以有效阻止烤室内的热量传到安装盒的电子板组件中，长期使用，不会因隔热失效造成电子板组件损坏，避免电子板组件老化失去功能；且无需用隔热绵进行隔热，使用时不会有纤维碎片掉进烤室内。其结构简单合理、设计灵活、隔热效果好、适用范围广、装配方便、成本低、寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为电子板组件及安装盒分解结构示意图。

图3-图5为安装盒多个实施方案的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本烤箱电子板组件隔热装置，包括设置在壳体1内的烤室4和电子板组件，电子板组件通过安装盒3设置在烤室一侧。

安装盒3由耐高温材料制成，横向截面呈H形，靠近烤室4的内侧面一体设置有隔热壁板3.1，中部隔板3.2将安装盒分成前安装腔3.3和后安装腔3.4，与电子板组件相接，其中，隔热壁板3.1为加厚的实心壁板，其厚度D为3～15mm，见图3。

电子板组件包括分别设置在安装盒3前、后安装腔内的控制电子板8和电源电子板9，控制电子板与前、后安装腔之间的中部隔板3.2固定连接；电源电子板通过安装盒后盖5固定在后安装腔3.4内。控制电子板8还电连接有显示屏6，壳体1外侧对应安装盒3设置有散热孔1.1，正面对应控制电子板设置有控制面板2，控制面板将控制电子板封装在前安装腔3.3内。显示屏6固定设置在控制面板2上，控制面板对应显示屏6设置有显示窗，对应控制电子板设置有功能按键7。

上述安装盒可设计为隔热壁板13.1和13.1’内设置有一个或两个中空腔13.2和13.2’的安装盒13和13’，分别参见图4和图5。