[实用新型]卡扣式LED灯管以及用于卡接该灯管的卡扣无效
申请号: | 200920054281.3 | 申请日: | 2009-04-10 |
公开(公告)号: | CN201420970Y | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 魏余红 | 申请(专利权)人: | 东莞市实达精密机器有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V17/10;F21V7/22;F21V19/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 卞华欣 |
地址: | 523172广东省东莞市道窖镇大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卡扣式 led 灯管 以及 用于 | ||
技术领域:
本实用新型涉及LED灯技术领域,特别涉及卡扣式LED灯管以及用于卡接该灯管的卡扣。
背景技术:
LED灯管主要由基板、安装在基板内的LED芯片、透镜和散热系统等组成。与传统的白炽灯、荧光灯相比,其节电效率可以达到90%以上;自从其诞生以来,以其高效低耗、节能环保、寿命长的特点,越来越受到世界各国的重视。
如附图1所示,现有的LED灯管一般包括灯管管体1a,管体1a两端设置有插针11a,所述插针11a既用于固定灯管,又用于灯管的导电;上述结构的LED灯管一般安装在一灯座2a内,所述灯座2a固定在墙壁上,灯座2a两端设置有连接头21a,所述连接头21a上开设有用于插接所述插针11a的插孔;LED灯管安装时,分别将插针11a插入灯座2a的连接头21a的插孔内,完成LED灯管的固定。
上述LED灯管通过灯座2a固定,其缺陷在于:1、LED灯管插接在所述灯座2a内,易沿灯管轴线左右滑动,难免造成连接不稳固,以及接触不良;2、用于固定该LED灯管的灯座2a,其长度需长于LED灯管,故而体积大,造成材料的浪费。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种安装方便、连接稳固,且节约制造材料的卡扣式LED灯管以及用于卡接该灯管的卡扣。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
卡扣式LED灯管,它包括由基板和罩设在基板上的导光罩围成的灯管管体、安装在基板上的LED芯片,以及设置在基板上的电源;所述基板前部设有用于安装LED芯片的安装槽;所述基板背面,即管体顶部设置有卡钩,所述卡钩包括垂直于基板设置的钩体,所述钩体顶部向外凸设有钩臂。
所述钩臂上端面为向下倾斜的斜面。
基板两侧对称地向外延设有翼板;所述翼板内侧面涂覆有高反射涂层。
所述安装槽侧槽壁上开设有用于容置电源线的穿线槽。
所述LED芯片上贴合有聚光反射板,所述聚光反射板包括贴合于LED芯片上的底板,所述底板上开设有用于容置LED灯泡的安装孔。
所述基板前端凸设有用于固定聚光反射板的限位脚;所述基板上开设有与LED灯管导光罩边缘相匹配的滑槽。
用于卡接所述卡扣式LED灯管的卡扣,它包括一“U”形扣体,所述扣体的两“U”形臂下端分别向“U”形开口内凸设有与所述钩臂配合的扣钩;所述的两“U”形臂外侧斜向上延设有压板。
所述扣钩与所述钩臂间留有间隙。
所述“U”形臂在与所述压板结合处的上方设置有壁厚减小的收缩部;所述收缩部外侧成型有尖角,所述压板抵压在该尖角上。
所述扣体的“U”形底开设有用于固定扣体的安装孔。
本实用新型有益效果为:采用本实用新型,卡扣固定在墙壁上,所述扣体的开口正对LED灯管;安装时,将LED灯管的卡钩正对所述扣体,按压所述压板,使所述扣体的两“U”形臂向外张开;再将所述卡钩的钩体伸入扣体的“U”形开口内;松开压板,扣体的“U”形臂在自身弹力作用下复位,所述钩臂下沿与扣钩上沿接触,从而使卡扣卡住LED灯管的卡钩,完成LED灯管的安装;本实用新型安装方便、连接稳固,且与现有的灯座相比,所述卡扣体积小,制造卡扣所需的材料少,从而降低了生产成本。
附图说明:
附图1是现有的LED灯管安装在灯座内的结构示意图;
附图2是本实用新型LED灯管的截面示意图;
附图3是本实用新型基板的截面示意图;
附图4是本实用新型卡扣的截面示意图;
附图5是本实用新型卡钩与卡扣配合的截面示意图;
附图6是本实用新型LED灯管与卡扣卡接的示意图;
附图7是本实用新型的分解示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见附图2至附图7所示,这是本实用新型的较佳实施例。
见附图2、3、5、7所示,本实施例所述卡扣式LED灯管,它包括由基板1和罩设在基板1上的导光罩3围成的灯管管体、安装在基板1上的LED芯片2,以及设置在基板1上的电源6;所述基板1前部设有用于安装LED芯片2的安装槽11;所述基板1背面,即管体顶部设置有卡钩17,所述卡钩17包括垂直于基板1设置的钩体171,所述钩体171顶部向外凸设有钩臂172。
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