[实用新型]一种开关插座的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开关插座，特别是一种开关插座安装结构的改进技术。

背景技术

目前市面上开关插座通常包括一个插座盒，插座盒埋设在墙体内；开关或插座固定在支持板上，在插座盒与支持板的对应位置设有螺纹安装孔，当开关、插座与电源线连接好后，将支持板上的安装孔对准插座盒内的安装孔，然后用螺钉将支持板固定在插座盒上，最后在支持板外部扣上面板或按键壳即完成了开关插座的安装。这种安装方式，由于需要使支持板上的安装孔与插座盒内的安装孔对准，而插座盒内的安装孔常常被支持板遮挡，因此安装过程中很难对准，给安装带来不便，也降低了安装的效率。另外，采用上面的安装结构，需要配备两个单独的螺钉，在销售或装配过程中，螺钉很容易遗失，也销售商及消费者带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可快速安装的开关插座安装结构，提高安装效率。

本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种开关插座的安装结构，包括埋设在平面内的安装盒、用于固定开关或插座的支持板，安装盒与支持板上设有对应的螺钉安装孔，安装盒与支持板通过螺钉固定连接；其特征在于：所述支持板上设有容纳螺钉头部穿过的避让孔，该避让孔周向直接或间接与支持板上的安装孔相互连通形成连通槽。

所述连通槽为钥匙形槽或葫芦形槽。

所述连通槽成对设置在支持板上的左右两侧或上下两侧，成对的两连通槽相互平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述支持板上设有凸台或沉台，连通槽设置在凸台顶面或沉台的底面，从而可以提高连通槽周边的强度。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过将支持板上的安装孔改变为连通槽，在安装好安装盒后，将螺钉旋在安装盒的安装孔内，然后将支持板上连通槽的避让孔对准螺钉头插入，然后顺着连通槽的方向推动支持板，使得支持板周边与安装盒位置对准，然后锁紧螺钉即可，大大提高了安装效率。同时，生产商在产品出厂前即可将螺钉固定在安装盒上，这样即可以免除对螺钉的包装，也可以避免销售和使用过程中螺钉遗失。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的支持板的主视图；

图2为本实用新型实施例中的安装盒和与支持板的分解图；

图3为本实用新型实施例中的支持板的避让孔套如螺钉头部的视图；

图4为本实用新型实施例中的沿连通槽推动支持板与安装盒位置对齐后的视图；

图5为在支持板上扣上面板后的视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型开关插座的安装结构作进一步说明：

如附图1至4，本实施例所列举的为一个开关的安装结构。包括一个安装盒1，两颗螺钉5、支持板2、面板3、按键壳4。安装盒1的两侧设有两个安装孔6，螺钉5包括螺钉头部51和螺钉杆部52，螺钉杆部52先旋合在安装合1的安装孔6内，螺钉头部51高出安装盒1的开口端面。支持板2的两侧与安装盒1上安装孔6对应的位置设有呈钥匙形的连通槽，该连通槽由三部分组成：与安装盒1上安装孔6对应的安装孔7，可以避让螺钉头部51的避让孔8、连通避让孔8与安装孔7的槽9。当然槽9可以是直槽、也可以是弯槽，也可以取消。当槽9取消时，连通槽即呈葫芦形。支持板2两侧的连通槽应当是相互平行的，以方便支持板2朝向一个方向推动，而且，连通槽的安装孔7与避让孔8连接位置(即槽9)的宽度尺寸大于或等于螺钉杆部52的直径。

由于在支持板2上开设了连通槽，为了保证支持板2的连通槽处的强度，因此在支持板2上设置了凸台21(也可以是沉槽)，起到加强支持板2上连通槽周边强度的作用。

在安装好安装盒1以及电线连接好后，将螺钉5旋在安装盒1的安装孔6内，然后将支持板2上连通槽的避让孔8对准螺钉头部52插入，然后顺着连通槽的方向推动支持板1，使得支持板2的安装孔7与螺钉5对准，支持板2周边与安装盒1位置对应，然后锁紧螺钉5，扣上面板3及按键壳4即可完成开关的安装，从而可大大提高安装效率。同时，生产商在产品出厂前即可将螺钉5固定在安装盒1上，这样即可以免除对螺钉5的包装，也可以避免销售和使用过程中螺钉5遗失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，如连通槽位置、形状、数量的改变等。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。