[实用新型]多通道锅盖排气孔有效
申请号: | 200920054599.1 | 申请日: | 2009-04-15 |
公开(公告)号: | CN201452910U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 郭志量;魏敏时 | 申请(专利权)人: | 郭志量;魏敏时 |
主分类号: | A47J36/06 | 分类号: | A47J36/06 |
代理公司: | 广州创颖专利事务所 44222 | 代理人: | 李乃哲 |
地址: | 529000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通道 锅盖 气孔 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锅盖用的排气孔,尤其是一种应用在玻璃锅盖上的排气孔。
背景技术
日常的烹调器皿一般都会带有盖体。现有的盖体上一般都会设有排气孔,以便于在烹调过程中所产生的蒸汽从排气孔排出,防止蒸汽会从烹调器皿和盖体间的缝隙喷溅排出弄脏炊具及厨房环境。现有的排气孔的直径一般都较小,参照图1,这是为了防止异物从排气孔掉入烹调器皿中污染食物,可是相应的也会产生一些问题,就是导致排气孔的排气量不足,使得多余的蒸汽依然会从烹调器皿和盖体间的缝隙喷溅排出弄脏炊具及厨房环境。当然可以考虑使用单个大孔径的排气孔解决排气量的问题,但是外界异物很容易从排气孔中掉入污染实物。为了同时兼顾上述情况,现有的一些解决办法是在盖体上设置多个排气孔以增大排气量,但是这种方案的工艺复杂,效率低且增加了制造成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多通道锅盖排气孔,使用大孔径的孔体以增加排气量,同时又能够避免异物从孔体中掉入烹调器皿中,而且加工工艺简单。
本实用新型是这样来实现上述目的的:
多通道锅盖排气孔,包括设置于锅盖上的大孔径孔体,孔体上设
有多个相互隔离的排气通道。
作为上述技术方案的改进,所述孔体上设有排气片,所述排气通道为设置于排气片上的多个通孔。
作为上述技术方案的改进,所述锅盖上设有与孔体相匹配的安装孔,所述孔体镶嵌于安装孔中。
作为上述技术方案的改进,所述排气片与孔体一体成型。
作为上述技术方案的改进,所述排气片设置于孔体的一端,排气片的直径大于孔体的直径,排气片卡接在安装孔的一端,安装孔的另一端设有垫片,孔体穿过安装孔后与垫片固定连接。
本实用新型的有益效果是:采用了大孔径的孔体以及设置于孔体上的多个排气通道,能够增加排气孔的排气量,有效地避免了蒸汽从缝隙喷溅出来,由于排气通道的孔径相对较小,阻挡了异物从孔体中掉入烹调器皿中,而且只需在锅盖上安装一个排气孔即可,制造工艺简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有排气孔的立体图;
图2是本实用新型的立体图;
图3是本实用新型的使用状态图;
图4是图3的拆分图。
具体实施方式
一种多通道锅盖排气孔,包括设置于锅盖4上的大孔径孔体1,孔体1上设有多个相互隔离的排气通道2。采用了大孔径的孔体1以及设置于孔体1上的多个排气通道2,能够增加排气孔的排气量,有效的避免了蒸汽从缝隙喷溅出来,由于排气通道2的孔径相对较小,阻挡了异物从孔体中掉入烹调器皿中,而且只需在锅盖上安装一个排气孔即可,制造工艺简单。
当然上述排气通道2可以采用多种结构形式,如利用隔离片将孔体1分隔可也可一实现,但是结构难以加工,本实用新型优选方式为,参照图2,所述孔体1上设有排气片3,所述排气通道2为设置于排气片3上的多个通孔,加工时只需要将金属片进行冲孔加工即可,甚至可以采用金属网代替。在加工过程中可以采用将所述排气片3与孔体1一体成型,或者分别加工成型排气片以及孔体后再组合成型。
为了便于排气孔在锅盖4上安装,所述锅盖4上设有与孔体1相匹配的安装孔5,所述孔体1镶嵌于安装孔5中。
参考现有排气孔的结构,本实用新型也可以采用类似的结构以便于加工安装,参照图3、图4,所述排气片3设置于孔体1的一端,排气片3的直径大于孔体1的直径,排气片3卡接在安装孔5的一端,安装孔5的另一端设有垫片6,孔体1穿过安装孔5后与垫片6固定连接,当然所述的固定连接可以是焊接、铆接等等多种形式。
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