[实用新型]输送带式喷涂设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种喷涂设备，特别是带状的喷涂设备。

【背景技术】

通常许多产品的表面需要喷涂一层油漆或涂料作为产品表面的保护层，以及提高产品的美观性。

传统的喷涂方式是以手持喷枪，然后对工件表面进行喷涂。此种方式不利于量产，而且环境中布满游离的涂料，会明显地影响操作者的健康。

已知的自动喷涂设备其是在一预定的封闭或半封闭空间内配置一或多支喷枪，然后将一工件摆置于空间内进行自动喷涂。此种方式可以改善传统的喷涂作业模式所产生的部份缺点，例如游离涂料飞散于大气中的缺点。然而，此种自动喷涂设备需逐一且不断地将工件摆置/取出，所以会耗费较多的操作时间；此外喷涂前需进行除尘，喷涂后需进行干燥；这些喷涂前置工作与喷涂后续工作皆为一般自动喷涂设备所不具备。

可理解的是，操作者可以将工件移到除尘设备进行除尘，以及将工件移到烘干设备进行干燥；然而这些工作需要搬运时间，以及上、下工件时间，无疑增加整个喷涂作业的完成时间，而且耗费更多的人力成本。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种输送带式喷涂设备，其能够提供连续性除麈、喷涂及烘干作业，藉此达到缩短工作时间及降低人力成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种输送带式喷涂设备，其能够滤除喷涂作业所产生的游离涂料，藉此使工作环境保持较高的清洁性，达到降低环境污染的效果。

本实用新型是这样实现的，一种输送带式喷涂设备，其包含一输送带；一除尘区位在该输送带的传送路径；一预热区位在输送带的传送路径，且依输送带的行进方向，预热区位在除尘区的下游；一喷涂区位在输送带的传送路径，且依该输送带的行进方向，喷涂区位在预热区的下游；以及一烘烤区位在输送带的传送路径，且依输送带的行进方向，烘烤区位在喷涂区的下游。

是以，工件由输送带驱动前进，且在除尘区时由除尘静电装置提供的气流除去表面微尘；在预热区由电热管供热使工件表面温度提高；在喷涂区藉复数喷枪进行喷涂作业，且自动过滤游离涂料；另于烘烤区烘干工件表面的涂料。

因此，本实用新型能够满足自动连续喷涂、自动过滤游离涂料及自动烘干的目的，且达到缩短工作时间、降低人力成本与降低环境污染的效果。

【附图说明】

图1为本实用新型的配置及结构示意图。

图2为本实用新型另一方向的配置及结构示意图。

图3为本实用新型喷涂室的结构示意图。

图4为本实用新型喷涂室另一方向的结构示意图。

主要元件符号说明：

(12)架体            (14)输送带        (15)上料区

(16)下料区          (18)滚轴          (20)除尘区

(22)除尘静电装置    (24)风量阀        (26)滤网

(30)预热区          (32)电热管        (40)喷涂区

(41)喷涂室          (42)喷枪          (43)控制面板

(44)水幕机构        (45)导水板        (46)涡卷板

(47)排气机构        (48)排气空间      (49)排气装置

(50)烘烤区          (60)冷却区        (72)隔板

【具体实施方式】

请参阅图1及图2，图中揭露一输送带式喷涂设备包含一长形的架体(12)，且一输送带(14)配置在该架体(12)上。一上料区(15)及一下料区(16)分别位在输送带(14)的两端，且上料区(15)与该下料区(16)皆配置复数滚轴(18)。

一除尘区(20)位在输送带(14)的传送路径上；除尘区(20)可配置一或多个除尘静电装置(22)用以提供含有静电的气流。图1更显示除尘静电装置(22)具有一风量阀(24)用以控制气流量，以及一滤网(26)供气流通过。

一预热区(30)位在输送带(14)的传送路径，且依输送带(14)的行进方向，预热区(30)位在除尘区(20)的下游；更进一步言，预热区(30)配置复数电热管(32)提供热能。