[实用新型]一种带有保护功能的高周波熔接机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种高周波熔接机。

背景技术：

高周波熔接机需要结合动模和定模来进行生产，动模要作上下来回运动，生产时要求工人在动模上移打开后，在定模上放上待熔接的塑料薄膜，然后合上动模进行高周波熔接，熔接后打开动模工人拿走成品，在这个生产过程中高周波熔接机都没有设置任何保护装置，由于动模作上下来回的循环运动，若工人误操作，动模运动时，手部还处于动模的运动空间，就容易发生事故，存在生产安全隐患。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种保障生产工人安全的高周波熔接机保护装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种带有保护功能高周波熔接机，包括有机架、动模和定模，在动模和定模的外围设置有保护罩，在机架上设置有驱使保护罩作上下运动的驱动机构和负责感应保护罩是否到位的行程开关。

所述的驱动机构为气动杆，气动杆的缸体固定在机架上，活塞杆与保护罩固定连接。

在机架和保护罩之间设置有导引机构。

导引机构由导向座和沿导向座滑动的滑动杆构成，导向座安装在机架上，滑动杆与保护罩连接。

所述的行程开关为磁感应开关。

采用上述技术方案后，高周波熔接机动模的整个运动过程都会在保护罩的罩合范围内进行，保证动模运动时与外界隔离，防止工人操作时发生生产事故，保障生产安全。

附图说明：

图1是本实用新型高周波熔接机保护罩下降前的立体结构图；

图2是本实用新型高周波熔接机保护罩下降后的立体结构图；

图3是本实用新型高周波熔接机分离保护罩后的结构图；

图4是本实用新型高周波熔接机剖开保护罩前罩面后的前视图。

具体实施方式：

现结合附图详细阐述本实用新型：

本高周波熔接机为转盘式熔接机包括有机架1、一个动模2和三个定模31、32、33，动模2安装在机架1的上部，定模31、32、33安装在机架下部的转盘4上，且沿转盘4圆周分布，该转盘4可作步进转动送料，把铺好在定模31、32、33上的塑料薄膜送至动模2下方，在机架1上动模2安装处的两侧设置气动杆5，气动杆5的缸体5a固定安装在机架1的动模2安装处，其活塞杆5b的下端与保护罩6固接，从而利用气动杆5驱动保护罩6作上下往复运动，为了使保护罩6的运动更平稳，在机架1上气动杆5的前后方都安装有导向座7，所以所述的导向座7共有四个，在每个导向座7上都插接滑动杆8，滑动杆8可沿导向座7作上下滑动，滑动杆8的下端与保护罩6固接，在气动杆5的缸体5a上设置有行程开关9，该行程开关9为磁感应开关，磁感应开关的作用是，若保护罩6没有下降到位，从保护罩6下降开始计时，五秒后磁感应开关没有检测到信号，保护罩6就会上升复位，动模2将不会作向下运动。

本机器的动作顺序是，在第一定模31上铺上待加工的塑料薄膜，转盘4转动，把第一定模31送至动模2下方，同时工人把待加工的塑料薄膜铺至第二定模32上，保护罩6先下行到位，把动模2的整个运动区域罩起来，动模2作下行动作直至压住第一定模31，施与高周波把塑料薄膜熔接，熔接完成后，动模2先上行复位，然后保护罩6再上行打开，转盘4转动，完成熔接的第一定模31被转出，第二定模32转至动模2下方，工人取出第一定模31上的成品，同时在第三定模33上铺上待加工塑料薄膜，机器再作上述动作，不断循环生产。

在循环生产的过程中，若有工人误把手伸进动模2和定模31、32、33之间的区域时，保护罩6会先于动模2压住手部，这时保护罩6不能下降到设定位置，磁感应开关没有检测到信号，保护罩6马上上升复位，动模2不会再作下行运动，起到保护工人的作用，提高生产的安全性。