[实用新型]一种用于集装箱内回收废料的倾倒吊具

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及吊装索具技术领域，特别是一种用于集装箱的倾倒吊具。

背景技术

我国大型原材料生产工厂，为回收或者转移加工材料，常常需要大型集装箱来装载运输，到目的地后需要将原材料从集装箱内倾倒出来。工厂没有行之有效的办法来倾倒这些原材料，只能是用人工把集装箱内的材料卸掉，劳动强度大，工作效率低，严重滞后了工厂的生产进度。此种吊具就是在这种情况下研制开发而成，采用起重机械与吊具配合卸货的工艺，安全可靠，降低工人的高强度体力劳动，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型专利的目的是针对现有卸货落后的操作方法，提供一种用于集装箱内回收废料的倾倒吊具，达到起重机械与吊具配合卸货的目的。

一种用于集装箱内回收废料倾倒吊具，包括撑杆吊耳结构①及两组索具配套件②、③，撑杆吊耳结构①由主吊耳板1、加强筋板2和撑杆3焊接为一体而成，索具配套件②由：套装式吊耳板9、两个卸扣10、11，锁片式集装箱锁头12安装连接而成，索具配套件③由：插入式吊耳板4，两个卸扣5、6，椭圆形吊环7、集装箱底部吊锁头8安装连接而成，索具配套件对称安装于撑杆3的两侧。

优选的是，所述的主吊耳板1材料为16mm合金钢，撑杆3采用无缝钢管。

优选的是，索具配套件中的套装式吊耳板9和插入式吊耳板4焊接固定于撑杆上。

优选的是，所述的两组四个索具配套件，同组中两个索具配套件结构相同。

使用倾倒吊具时，首先使用两个此类吊具，安装第一组索具配套件将集装箱卸下；然后使用一个此类吊具，安装第二组索具配套件，完成倾倒废料过程。

本实用新型专利使现有集装箱倾倒工艺有了实质性的改变，其优点与积极效果在于，采用起重机械与吊具配合使用的方法极大提高了工厂的工作效率，降低了工人的劳动强度，主吊板与索具配套件便于更换，使用方便，节省成本，安全可靠，操作简单易行。

附图说明

图1是本实用新型专利所述的用于集装箱内回收废料倾倒吊具的整体结构图。

图2是本实用新型专利实施例所述的16t吊具结构图。

图3是本实用新型专利实施例所述的30t吊具结构图。

图4是本实用新型专利实施例所述的卸载集装箱过程图。

图5是本实用新型专利实施例所述的30t吊具倾倒集装箱内废料过程图。

图6是本实用新型专利实施例所述的30t吊具倾倒集装箱内废料完毕图。

具体实施方式

本次是专为某大型铝业工厂设计的新产品，集装箱内所装原料为回收废铝料。

1、根据工厂现有门式起重机上的两个不同吨位的吊钩，16t和30t，设计两套吊具，一个撑杆承重为16t，另一个撑杆承重为30t。16t吊具与30t吊具配合使用，将集装箱从运输车上卸下，卸在指定的卸料地点，30t吊具还承担倾倒集装箱内废料的作用。

2、撑杆采用无缝钢管，承载力大，不产生变形，并可以承受冲击载荷，在撑杆的中间位置设计了主吊耳板，耳板材料全部为16mm合金钢，两侧设计安装卸扣及配套件的索具配套件。

3、16t吊具撑杆两侧使用第一组索具配套件，30t吊具撑杆两侧使用两组索具配套件。

4、卸货时吊具使用过程

1)、使用16t吊具及30t吊具将集装箱从汽车上卸下，30t吊具和16t吊具使用相同索具配套件，即第一组索具配套件，将16t吊具锁片式集装箱锁头件(12)，30吊具锁片式集装箱锁头件(12)，装入集装箱角件孔中锁死，然后运到指定卸货地点。

2)、将30t吊具第一组索具配套件卸掉，安装第二组索具配套件，将第二组索具配套件中部件集装箱底部吊锁头(8)装入集装箱底部角件孔中，然后起重机起吊倾倒，根据30t起重机吊装作业高度11m，在集装箱与水平面倾角达到47°时，全部卸料工作完成。