[实用新型]碳带盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳带盒，尤其是一种撞击式打印机使用的碳带盒。

背景技术

撞击式打印机广泛应用于私人信函或商业信函的打印，撞击式打印机工作时，由撞击式打印机的撞锤击打碳带和纸张，通过撞锤和字轮的相互夹击，把位于两者之间的碳带中携带的碳粉转移到纸张上，完成打印工作。因此，撞击式打印机需要安装一个载有碳带的碳带盒，以便实现打印工作。

现有的碳带盒如图1所示，其具有一个壳体，壳体由上壳11和底壳12组成，壳体围成一个腔体，在腔体内装有碳带20，碳带20具有一个圆环状的轴筒21和碳带条23，携带有碳粉的碳带条23缠绕在轴筒21外并形成碳带饼22。

腔体内还设有驱动组件以及输出组件，驱动组件包括扭簧14、收带轮15以及卷带齿轮16。卷带齿轮16的轴座分别在上壳11及底壳12上，并为一双联齿轮。收带轮15以轴向平行于碳带饼22轴向的方式设置在腔体内，扭簧14的一端可旋转地插入到收带轮15的中心圆孔中，扭簧14的簧体固定底壳12的扭簧座上。撞击式打印机工作时驱动卷带齿轮16，收带轮15则在卷带齿轮16的带动下将已经使用的碳带条23收卷。

碳带盒的输出组件包括设置在底壳12上作为旋转支撑件的凸轴28、垫片27、轴筒座24以及卡簧26，垫片27嵌套在凸轴28上，碳带20的轴筒21也嵌套在凸轴28上，并安装在垫片27的上方。轴筒座24嵌套在轴孔28上端，轴筒座24与轴筒21一同绕凸轴28旋转。轴筒座24开设有一圈凹槽，卡簧26的中部可压入轴筒座24的凹槽内，如图2所示。

撞击式打印机工作时，撞击式打印机通过带动卷带齿轮16的旋转带动收带轮15的旋转，同时，碳带饼22跟随旋转，碳带条23输出至壳体外以完成打印工作。碳带条23输出时，轴筒座24绕凸轴28旋转，此时轴筒座24是在卡簧26的限定下旋转，因此，卡簧26用于控制碳带条23的出带力大小，以保证碳带条23以张紧状态均匀地输出。

但是，由于现有的碳带盒零件较多，装配不方便，且装配时卡簧26容易走位，导致碳带条23出带力大小不均匀。并且，制造轴筒座24时往往在轴筒座24外表面上形成分模线25，轴筒座24旋转时形成较大的跳动，也不利于碳带条23的均匀输出，导致撞击式打印机打印时形成叠字或不走带情况的发生，影响打印质量。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种结构简单且碳带条出带力控制均匀的碳带盒；

本实用新型的另一目的是提供一种打印质量较高的碳带盒。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的碳带盒具有壳体，壳体围成一容纳有碳带的腔体，碳带具有一轴筒以及盘绕在轴筒上的碳带条，腔体内设有驱动组件以及输出组件，输出组件包括固定设置在壳体内壁上的旋转支撑件，碳带的轴筒嵌套于旋转支撑件上并可绕旋转支撑件旋转，其中，旋转支撑件包括多个自壳体内壁向上延伸的凸柱，每一凸柱上设有向外延伸的凸块。

由上述方案可见，碳带盒的旋转支撑件为多个自壳体内壁向上延伸的凸柱，轴筒嵌套在多个凸柱上。这样，碳带饼旋转时，通过轴筒与凸柱上凸块的配合控制碳带条的出带力。因此，碳带盒中不需要设置卡簧、轴筒座等零件，结构简单，装配方便。并且，由于碳带盒不设置轴筒座，也就不设有分模线，由凸块控制碳带条的出带力，因此出带力可被均匀控制，碳带条可被均匀地输出。

一个优选的方案是，凸块的外表面为一圆弧面，圆弧面与轴筒内表面过盈配合，并且，旋转支撑件包括三个凸柱，三个凸柱上的凸块与轴筒的接触点位于同一圆周上，凸块与轴筒的接触点在圆周上均匀分布。

由此可见，通过凸柱上端凸块与轴筒内表面的过盈配合能有效地控制碳带条的出带力，使出带力大小更加稳定。同时，三个凸柱上的凸块均匀分布在圆周上，使轴筒旋转时受到的摩擦力均匀分布，碳带条的出带力更加均匀，碳带条能均匀地输出，避免打印时发生叠字、不走带等情况，提高打印质量。

附图说明

图1是现有碳带盒的结构分解图；

图2是现有碳带盒去掉上壳后的局部结构放大图；

图3是本实用新型实施例的结构分解图；

图4是本实用新型实施例底壳的局部放大图；

图5是本实用新型实施例去掉上壳的局部结构放大图；

图6是图5沿A-A方向的剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式