[实用新型]回扩器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非开挖铺管施工中的钻机，特别是一种回扩 器。

背景技术

我国非开挖施工广泛使用的施工工艺是水平定向钻进，一般包括 导向孔施工、扩孔施工及回拉普管施工等三个步骤。其工作流程为： 先通过设计曲线钻一个导向孔，然后对导向孔进行扩孔，再进行回拉 铺管施工。

目前，在非开挖铺管的回拉铺管施工中使用的钻具包括回拉钻 杆、回扩器、分动器，当扩孔钻进完成后，在回拉钻杆后接上回扩器 和分动器，在分动器后接上待铺设的管线进行反扩，完成铺设管线。 其中，由于回扩器在工作中会随着钻杆一起高速旋转，而待铺管如果 直接接到回扩器上将也会随着转动，这样有可能会损坏管线，并会伤 害到周围的工人，而在回扩器与管线之间设置分动器的作用就是用来 防止待铺设的管线随着旋转的回扩器一起旋转。但是，这样的结构需 要回扩器和分动器两样装置，使用时还需要进行安装和调整工作，工 作效率和安全系数都较低。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种将回扩器 与分动器一体化设计的回扩器，其结构简单，易于制造，工作效率高 并且安全可靠。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种回扩器，包括回扩头，所述回扩头后端固定连接套筒，所述 套筒内套设有连杆，所述连杆前端伸入套筒内并通过轴承与套筒配合 连接，轴承的外圈与套筒内壁配合，轴承内圈与连杆配合，所述连杆 前端设有限位装置，后端伸出套筒部分设有管线固定结构，所述套筒 内筒壁后端设有台阶。

作为上述实施方式的进一步改进，所述套筒通过中空的接头与回 扩头固定连接，所述套筒与接头之间设有密封圈。

作为上述实施方式的进一步改进，所述套筒与连杆之间设有密封 圈。

作为上述实施方式的进一步改进，所述管线固定结构为用以固定 管线的孔。

作为上述实施方式的进一步改进，所述限位装置为紧固螺母。

作为上述实施方式的进一步改进，所述回扩头与套筒通过螺纹连 接。

作为上述实施方式的进一步改进，所述回扩头与接头通过螺纹连 接。

作为上述实施方式的进一步改进，所述套筒与接头通过螺钉固定 连接。

本实用新型的有益效果是：由于将回扩器与分动器一体化设计， 省略了分动器，从而使得本结构更简单，并易于制造和安装，提高了 工作效率和安全系数。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种回扩器，包括回扩头1，所述回扩头1后 端固定连接套筒3，所述套筒3内套设有连杆4，所述连杆4前端伸 入套筒3内并通过轴承5与套筒3配合连接，轴承5的外圈与套筒3 内壁配合，轴承5内圈与连杆4配合，所述连杆4前端设有限位装置， 后端伸出套筒3部分设有管线固定结构，为防止轴承从套筒后端滑 出，所述套筒3内筒壁后端设有台阶31，这样，在工作时，当回扩 头1转动时，连杆4不转动，从而保证连接在连杆4上的待铺设管线 不转动。

作为优选方式，所述套筒3通过中空的接头2与回扩头1固定连 接，因回扩器工作在水和泥浆状态中，为了保护轴承5不被水浸锈蚀 或被泥污堵塞，所述套筒3与接头2之间设有密封圈32，所述套筒3 与连杆4之间设有密封圈33。

作为优选方式，所述管线固定结构为用以固定管线的孔42。

为防止轴承5从连杆4中脱落，作为有选方式，所述限位装置为 紧固螺母6。

所述回扩头1与套筒3通过螺纹连接。

作为优选方式，为了方便套筒3与接头2拆接，所述回扩头1与 接头2通过螺纹连接，所述套筒3与接头2通过螺钉固定连接，这样 可以方便的进行零部件的更换及维修。

在本实例中，所述轴承5可以是一个，也可以根据具体工作状态 安装多个；此外，接头2与回扩头1，接头2与套筒3以及回扩头1 与套筒3的固定方式还可以是焊接。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同 的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范 围。

本实用新型的工作原理是：

在回拉铺管施工中，当回扩头1转动时，接头2与套筒3因与回 扩头1固定连接，也会跟随回扩头1一起旋转，但是由于连杆4与套 筒3内壁之间通过一个轴承5紧连接，轴承5外圈会随回扩头1的转 动而转动，而与轴承5内圈配合的连杆4则不会随之转动，从而保证 了连接在连杆4尾部的待铺设管线不转动，进行管线铺设施工。