[实用新型]一种环保挖桩三圆安全护筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于建筑领域桩基础工程的人工挖桩施工安全防护设施，特别是一种环保挖桩三圆安全护筒。

背景技术

人工挖孔桩属于环保桩，因为它没有泥浆污染环境及地下水的问题。但是人工挖孔桩安全风险较大，易受井壁坍塌、渗水涌水、有害气体，流砂卵石及噶斯特地层种种因素的影响，使井下挖作容易发生事故，危及人身安全，因而其应用范围设有条件限限制，使这一环保功能明显的桩基础工程只占不到10％的比例，不得不充许钻(冲)孔护壁的泥浆污染市容，污染江河，污染地下水，而且至今在钻(冲)孔工艺中还没有可行的措施代替泥浆护壁。

发明内容

本实用新型的目的，就在于提供一种确保安全无风险，可人工深挖桩，代替混凝土护壁无泥浆污染并能安全可回收的环保挖桩三圆安全护筒。

本实用新型由以下技术方案实现：

一种环保挖桩三圆安全护筒，由多节单元筒节连接而成，其特征是：所述的单元筒节结构为：横截面呈三圆花瓣状，每个圆瓣包括至少2块横截面呈圆弧形的单元模板，模板的周边设有连接法兰边，以连接件相互连接成单元筒节和三圆安全护筒。

在上述基础上，本实用新型还可以做进一步的改进：

所述的单元模板由面板和周边的连接法兰边构成，竖向连接法兰边上设有内凹槽，两单元模板相互连接后竖向连接法兰边中形成空心槽设有锁管用以安装起拔用拉码装置。

所述的单元模板的接触法兰面之间的结合缝设有沟槽，纵横沟槽相互连接。

所述的单元模板的内面的纵向设有侧板。

所述的单元筒节之一底端设有作为反力支撑的筒靴，上设反丝接头与锁管相连。

使用时，先由单元模板组拼成单节护筒，再分节连接随挖下沉，挖遇流砂或涌水、溶洞地层时，应先压护筒隔离，再挖护筒内沉渣挖至基岩后改用常规打眼爆破工艺，直至桩底设计标高。

如果井壁渗水严重，可以从单元模板竖向结合缝的沟槽中压注水泥浆予以密封，为非水下灌注混凝土创造条件。

有益效果：由于本实用新型采取了上述环保挖桩三圆安全护筒，对比现有人工挖孔桩工艺有如下优点：

1、由于有安全护筒可以连续挖作，而人工挖孔必须混凝土护壁每天只能挖作一个循环，其挖作效率有5～6倍之差。

2、针对复杂地质情况，三圆安全护筒可以随挖沉筒顺利隔离，因而使环保突出的挖孔桩可以深挖广用。

3、三圆安全护筒也可以隔离有害气体，给井下作业人员保持一个无损健康的施工环境。

4、三圆安全护筒可以回收，而常规挖孔须多耗混凝土护壁。

附图说明

图1是本实用新型实施例的单节护筒结构横剖面示意图；

图2是本实用新型实施例的单元模板结构示意图；

图3是图2的俯视示意图；

图4是单元模板的筒靴设有锁管用以安装起拔用拉码装置结构示意图。

图中：1-三圆钢护筒单元筒节，2-单元模板，3-连接法兰边，4-竖向连接法兰边内凹槽，5-锁管，6-拉码装置，7-筒靴，8-接头，9-连接件，10-侧板，11-拉杆，12-螺母，13-单元模板面板。

具有实施方案

如图1至4所示，本实用新型的环保挖桩三圆安全护筒实施例，由多节单元筒节1连接而成，单元筒节的结构为：横截面呈三圆花瓣状，每个圆瓣包括至少2块横截面呈圆弧形的单元模板2，模板的周边设有连接法兰边3，以连接件9相互连接成单元筒节和三圆安全护筒。

单元模板2由面板、竖向法兰边或称锁管板、侧板及上下法兰边也叫横隔板焊接而成，锁管板与横隔板均布有螺孔用于穿螺栓9连接，锁管板与横隔板与面板的接触边缘加工有倒角，焊到面板上则成为沟槽，在渗水严重时供水泥浆封用。

模板的接触法兰面之间的结合缝设有沟槽，纵横沟槽相互连接，以供压注水泥浆封。

在模板的竖向连接法兰边上设有内凹槽4，两模板相互连接后竖向连接法兰边中形成空心槽设有锁管5用以安装起拔用拉码装置6，单元筒节之一的底端设有作为反力支撑的筒靴7，上设接头8与锁管相连。

底端设有筒靴7，通过锁管5和连接法兰3将上下单元筒节串连一体。

起拔三圆安全护筒时，锁管5用以安装起拔用拉码装置6并作为反力支撑用。

单元筒节之一底端设有起拔筒靴时作为反力支撑的筒靴，上设接头与锁管底端对应，浇筑完后锁管可以反用，而筒靴则埋在混凝土中。

锁管底端的公接头与筒靴上的母接头为安全连接，锁管上端有起重丝杆，螺纹方向与接头相反，配有螺母套，用以顶起拉码。

起拔三圆安全护筒通过拉码6实现，起拔前将拉码6套入单元模板的锁管，再从两侧用拉杆11连接单元模板，锁管安好拉码后，用扳手拧起螺母12即可将三圆安全护筒拔起，井底浇筑一层混凝土即可拔起一节、拆去一节，循环往复操作直至浇筑完成。