[实用新型]一种用于铜线、铝线连接的电路衔接板有效
申请号: | 200920055526.4 | 申请日: | 2009-04-28 |
公开(公告)号: | CN201378634Y | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 欧阳汉明 | 申请(专利权)人: | 欧阳汉明 |
主分类号: | H01R4/62 | 分类号: | H01R4/62 |
代理公司: | 佛山市中迪知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 薛家驹 |
地址: | 528322广东省佛山市顺德*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铜线 连接 电路 衔接 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于铜线、铝线连接的电路衔接板,特别是一种在电风扇内专门用于铜线、铝线连接的电路衔接板。
背景技术
目前,工业应用上经常需要将铜线与铝线通过衔接板连接连通,特别是电风扇的控制电路总成中应用较多,普通的衔接板结构基本是包括连接板及设于连接板上的铜箔,铝线与铜线分别穿过通孔与铜箔连接并且通过锡焊固定在连接板上。但是,铝线与铜线的的焊接技术是世界需要攻克的难题,当铝线刮漆的部分与铜线通过锡焊牢固连接在铜箔上,该铝线上的锡堆还是容易剥落,致使铝线接触不良,容易松脱被拉出,并且使铝线刮漆的部分容易外露在空气中,使铝线刮漆的部分受到氧化,影响铝线的导电性能,大大影响电风扇的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使铝线与铜箔牢固粘合、保证铝线的导电性能以及延长导线使用寿命的用于铜线、铝线连接的电路衔接板。
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种用于铜线、铝线连接的电路衔接板,包括连接板及设置于连接板上的铜箔,铝线的刮漆部分与铜线分别通过锡块而焊接在连接板上,实现两者连接导通,其特征在于:所述连接板上设有用于夹紧铝线的夹紧块。
所述夹紧块夹紧铝线的刮漆部分。
所述连接板上设有预夹紧块,预夹紧块夹紧铝线的包漆部分。
所述预夹紧块和夹紧块共同设于一块基板上。
所述基板的底部设有支脚,该支脚镶嵌在连接板上,使得夹紧块牢固安装在连接板。
本实用新型对现有技术中用于铜线、铝线连接的电路衔接板进行改进,通过在连接板上增设夹紧块与预夹紧块,使铝线的包漆部分沿线经过预夹紧块,铝线刮漆的部分沿线绕着夹紧块,致使预夹紧块夹紧铝线包漆的部分,该夹紧块夹紧铝线刮漆的部分,再将铝线通过锡块焊接在铜箔上,使铝线与铜箔充分接触,同时,铜线只需通过锡块与连接板上的铜箔连接。通过锡块焊使铝线与铜线牢固地粘合在铜箔上,避免铝线因不能牢固粘合在铜箔上,导致铝线上的锡堆剥落,容易使其被拉出的情况。保证刮漆的部分不会外露,确保铝线的导电性能良好,从而延长电风扇的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型最佳实施例连接板上的结构示意图;
图3为本实用新型夹紧块与预夹紧块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据图1至图3所示,本实用新型所述用于铜线、铝线连接的电路衔接板,由连接板1、夹紧块6、预夹紧块7、铜箔2以及导线组成,预夹紧块7和夹紧块6共同设于一块基板10上。其中,铜箔2设置于连接板1上,连接板1上设有二个或二个以上的通孔3,导线为铝线4与铜线5。以及,基板10的底部设有支脚8,连接板1上设有与其相配的凹槽9,支脚8安装于凹槽9上,从而使夹紧块6安装于连接板1上,为了进一步的固定,将夹紧块6锡焊在连接板1上,并且,预夹紧块7安装于连接板1上,在具体设计中,预夹紧块7与夹紧块6是一体化。再者,铝线4与铜线5分别穿过分布在铜箔2两侧的通孔3,使铜线5与铜箔2连接,而铝线4刮漆的部分则沿线到夹紧块6,使夹紧块6夹紧铝线4刮漆的部分,以及预夹紧块7夹紧铝线4包漆的部分,这样充分地使铝线4夹紧在铜箔2上。为了进一步使铝线4与铜线5紧密地与铜箔2连接,分别使铜线5与铝线4锡焊在铜箔2上。本实用新型所述用于铜线、铝线连接的电路衔接板可以使铜线5与铝线4牢固粘合在铜箔2上,防止铝线4的刮漆部分外露,保证铝线4的导电性能,从而延长导线的使用寿命。本产品除了用于电风扇外,还可以用于吊扇上。
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