[实用新型]一种双向密封蝶阀的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及给水排水系统技术领域，特指一种双向密封蝶阀的密封结构。

背景技术

给水排水系统用的偏心型蝶阀，通常采用压环、螺钉、防松垫圈把橡胶密封圈固定在蝶板上，然后，由密封圈与阀体内的金属阀座锥孔表面组成单密封副。介质上游在阀座锥孔大头一侧时(称为正流向)，介质压力使密封副趋向压紧，密封性能增强；介质上游在阀座锥孔小头一侧时(称为反流向)，介质压力使密封副趋向脱离，密封性能减弱。如果没有补救措施，反流向介质力会导致蝶阀的密封压力值(密封性能指标)降低20％，甚至可能令蝶阀反流向密封失效。不具备双向密封功能，应用在环形供水管网系统中，往往出现关不严的故障，为提高蝶阀反流向密封性能，通常采取提高构件刚度，设置双密封副结构，甚至连带增大阀门操作扭力配套等措施，资源消耗及成本投入大幅增加。

发明内容

本实用新型提供一种双向密封性能可靠，结构简单，容易加工安装，节省成本，易于实施的双向密封蝶阀的密封结构。

为实现上述目的本实用新型提供的技术方案为：一种双向密封蝶阀的密封结构，包括有金属蝶板，金属蝶板上的双向扣紧式橡胶密封圈与阀体内的锥孔环状金属阀座组成蝶阀密封副，金属阀座与金属阀体紧密联结为一体，双向扣紧式橡胶密封圈是一个横断面呈哑铃状的整环，环的横断面的两头分别呈矩形和菱形，其中，矩形一头位于环的内侧，菱形一头位于环的外侧；环的内侧设有密封唇；金属蝶板设有环槽，环槽的槽侧面、槽底面、槽侧面三者构成的形状与密封圈的环侧面、环内侧面、环侧面构成的形状相适配；环槽的就近处有带螺纹的通孔，槽底面有导孔与之相通，带螺纹的通孔两端装有单向阀。

本实用新型采用双向自压补偿密封构思，由于无需压环、螺钉、防松垫圈等零配件而简化连接安装，双向密封性能可靠，结构简单，容易加工安装，节省成本，易于实施等特点，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

具体实施方式

参见图1所示，本实施例包括有金属蝶板1，其特征在于：金属蝶板1上的双向扣紧式橡胶密封圈2与阀体3内的锥孔环状金属阀座4组成蝶阀密封副，金属阀座4与金属阀体3紧密联结为一体，双向扣紧式橡胶密封圈2是一个横断面近似哑铃的整环，环的横断面的两头分别呈矩形和近似菱形，矩形一头位于环的内侧，菱形一头位于环的外侧；环的内侧设有密封唇6；金属蝶板1设有环槽5，环槽5的槽侧面、槽底面、槽侧面三者构成的形状与密封圈2的环侧面、环内侧面、环侧面构成的形状相似；环槽5的就近处有两个带螺纹的通孔，槽底面有两个导孔7与之相通，带螺纹的通孔两端装有单向阀8。本实用新型，专门的橡胶密封圈2与带单向阀8的金属蝶板1实施镶嵌连接，不但能产生橡胶弹性力实现蝶阀的双问低压密封，而且能利用工作介质自身压力去提高密封圈2与阀座4之间的接触压力实现蝶阀的双向高压密封。