[实用新型]高精度框架式液压轮胎硫化机

权利要求书

1、一种高精度框架式液压轮胎硫化机，其特征在于：包括机架(1)、装胎机械手(2)、加压机构(3)、硫化室及开合模机构(4)、中心机构(5)、活络模驱动装置(6)、卸胎机械手(7)和连接辊道(8)；所述装胎机械手(2)可转动地安装在机架前端的左、右两侧的侧架上(9、10)；所述加压机构(3)安装在机架上方的横梁(12)下部，采用上置式单缸加压结构；在机架的侧架(9、10)和中架(13)分别设置线性导轨(14、15)，所述硫化室及开合模机构(4)通过双排线性导轨导向而垂直升降，硫化室及开合模机构下端的下热板(16)固定在机架的底座(11)上；所述中心机构(5)安装于硫化室及开合模机构下端的下热板(16)的中心位置、且其活塞导套(21)用螺钉固定在底座(11)上，中心机构采用全液压式驱动结构；所述活络模驱动装置(6)位于硫化室及开合模机构的托板(17)的上部；所述卸胎机械手(7)可转动地安装在机架后端的中架(13)上；对应所述卸胎机械手的卸胎位(18)布设有连接辊道(8)。

2、根据权利要求1所述的高精度框架式液压轮胎硫化机，其特征在于：所述机架(1)为装配式分体机架，包括左侧架、右侧架、中架、横梁和底座，其左侧架(9)、右侧架(10)和中架(13)之间装配连接有横梁(12)，机架底部装配有底座(11)。

3、根据权利要求1或2所述的高精度框架式液压轮胎硫化机，其特征在于：所述硫化室及开合模机构(4)的开合模油缸(19)通过铰支座(20)用螺钉固定在横梁(12)上；所述硫化室及开合模机构(4)的调模装置包括调模电机(22)、调模连接杆(23)、调模螺柱(24)、立柱(25)和调模螺母(26)，调模电机连接调模连接杆，调模螺柱套装连接于调模连接杆，调模螺母通过紧固件与立柱固定，立柱固定在托板上部的承压立柱(27)上。

4、根据权利要求3所述的高精度框架式液压轮胎硫化机，其特征在于：所述装胎机械手(2)和卸胎机械手(7)采用双排线性导轨导向升降，所述装胎机械手(2)和卸胎机械手(7)的可转动限位控制结构采用可调限位螺钉及缓冲器。