[实用新型]非承重现浇墙体中空施工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑上墙体用的非承重现浇墙体中空施工模具。

背景技术

建筑物主体框架的围护墙体(包括内墙、外墙)是建筑节能技术的重点，人们相继研制出一些新型砌块和墙板，如2002年研制出的非承重墙体施工模具(ZL02226498.1)，其墙板适合主体框架非承重墙体的高层房屋使用，是一种整体性抗震性较好、价格较为理想的墙体，但该墙板的保温、隔热、隔音还没有达到国家节能的标准。目前世界能源紧缺，环境形势严峻，包括发达国家在内的世界墙体节能保温隔热和抗震技术还没有得到根本的改变，直至目前世界上还没有一种能系统解决好保温、隔热、隔音、耐候、抗震等性能实现建筑节能结构一体化的墙体。为此，研制一种新型的非承重现浇轻质混凝土中空保温抗震的墙体已为急需。

发明内容

本实用新型是在申请人已获得中国专利ZL02226498.1非承重墙体施工模具基础上的改进，其目的是为了提供一种可以现场组装，制模速度快，施工工序简单、劳动强度小、模板可以多次重复使用的非承重现浇中空墙体的施工模具。

本实用新型的主要技术方案是：该非承重现浇墙体中空施工模具，包括相对的外模板1以及肋柱2、螺栓3、套管4、螺母5，在相对的外模板1之间设有中空内置模板。

本实用新型中的中空内置模板可以是相对设置的内模板11，也可以是泡沫板14。外模板1、肋柱2、螺栓3、套管4、螺母5、内模板11、立管10、泡沫板14、垫块13等都可以预先加工好，利用建筑物主体框架的梁柱在施工现场组装时，通过螺栓3与螺母5的配合以及套管4、垫块13的支撑使相对外模板1、肋柱2和内模板11或泡沫板14的位置固定即组成中空墙体施工模具。通过混凝土输送泵将轻质混凝土送入外模板1、肋柱2和内模板11或泡沫板14之间的位置，待轻质混凝土基本凝固后抽走立管10、内模板11(不抽走泡沫板14)，松开螺栓3和螺母5，拆走肋柱2、外模板1即形成非承重现浇墙体中空层或者夹心中空层。本实用新型制模速度快、施工工序简单、劳动强度小、模板可以多次重复使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型非承重现浇墙体中空施工模具断面结构示意图；

图2是本实用新型非承重现浇墙体夹心中空施工模具断面结构示意图；

图3是本实用新型实施例中垫块的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实施例是非承重现浇墙体中空施工模具，包括相对的外模板1以及设置于外模板外侧的肋柱2，在相对的外模板1之间设有相对的内模板11。在相对的内模板11之间有立管10，垫块13固定在外模板1和内模板11之间以及肋柱2和内模板11之间。如图3所示，垫块13的横截面是三角形。螺栓3贯穿肋柱2、外模板1及位于肋柱2或外模板之间的套管4与螺母5配合，也有螺栓3直接贯穿外模板1及位于外模板之间的套管4与螺母5配合。

内模板11的宽度尺寸为相邻套管4之间的净空尺寸，内模板11外侧面的缝隙用防水油毡类材料12封闭。本实施例中内模板11通常是固定尺寸，定型地制作好，只有位于模板一端会有个别特定尺寸的模板，这样由多数定型模板和少数异型模板组成的模具便于规模化生产，利用建筑物主体框架的梁柱在施工现场组装时，通过螺栓3与螺母5的配合以及套管4、垫块13的支撑使外模板1、肋柱2和内模板11的位置固定即组成了墙体中空施工模具。外模板1、肋柱2和内模板11之间现浇的轻质混凝土基本凝固后，抽走立管10、内模板11，松开螺栓3和螺母5，拆走肋柱2、外模板1，墙体中部即形成中空层。

实施例二

如图2所示，本实施例是非承重现浇墙体夹心中空施工模具，包括相对的外模板1以及设置于外模板外侧的肋柱2，在相对的外模板1之间设有泡沫板14，在泡沫板14中间有圆孔15。垫块13固定在外模板1和泡沫板14之间以及肋柱2和泡沫板14之间的位置。螺栓3贯穿肋柱2、外模板1、泡沫板14及位于肋柱2或外模板之间的套管4与螺母5配合，也有螺栓3直接贯穿外模板1、泡沫板14及位于外模板之间的套管4与螺母5配合。

本实施例中泡沫板14通常是固定尺寸定型地制作好，便于规模化生产，利用建筑物主体框架的梁柱在施工现场组装时，通过螺栓3与螺母5的配合以及套管4、垫块13的支撑使外模板1、肋柱2和泡沫板14的位置固定即组成了墙体夹心中空施工模具。外模板1、肋柱2和泡沫板14之间现浇的轻质混凝土基本凝固后，松开螺栓3和螺母5，拆走肋柱2、外模板1，墙体中部即形成夹心圆孔中空层。