[实用新型]一体成型电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子器件之电感器领域技术，尤其是指一种品质更佳、外形更美观、制作效率更高的一体成型电感器。

背景技术

电感器又称为电感线圈，其是组成电子电路的基本元件之一。在交流电路中，电感线圈有阻碍交流通过的能力，而对直流却不起作用(除线圈本身的直流电阻外)，因此电感线圈在交流电路中起到阻流、降压、交连耦合以及负载等作用。当电感和电容配合时，则可用于调谐、滤波、选频、退耦等。

究电感器的发展过程而言，早期的电感器主要是线绕式电感器，线绕式电感器的结构是将漆包线绕制于导磁体(磁芯、铁芯或铜芯)的外面以形成圆柱形电感器、工字形电感器及环形电感器等。然而，由于此种线绕式电感器的线圈和导磁体不是一体式结构，因此其存在有电感值偏低、抗直流饱和特性差、难以保证产品参数一致性及加工生产效率低等诸多问题。于是，后来逐渐出现了通过一体压粉成型制成的一体成型电感器，其具有同尺寸直流阻抗低、可确保耐电流电感值降幅平顺、全封闭结构可避免噪音及适用于SMT表面贴装等诸多优点而愈来愈受到人们的青睐。常见之一体成型电感器可参阅一份专利号为“ZL200710027423.4”、专利名称为“电感器及其制作方法”的中国专利，一体成型电感器的结构通常包括有线圈、电极片和磁芯壳体，该线圈被填覆于磁芯壳体内，线圈的自由端子与电极片焊接连接，电极片折弯后紧贴于磁芯壳体表面上。

然而，前述习知之一体成型电感器仍存在有自身结构和性能上的诸多缺点。首先，其线圈与电极片在焊接连接时，线圈自由端与电极片仅仅是简单地搭接在一起进行焊接作业，没有相应的固定结构，使得线圈与电极片之间的连接强度较弱，容易松动而影响正常连接，甚至造成产品报废。其次，其线圈自由端与电极片的焊接方式系采用手工焊接作业，不但工艺繁琐、效率低下，而且容易出现假焊而存在导电性不佳、阻抗过高等品质隐患。再者，由于其线圈自由端与电极片的焊点系位于磁芯壳体的凹槽中，在实际焊接作业过程中，其锡膏常常溢出凹槽而流至磁芯壳体表面上，以至影响到电感器的外形尺寸和整体外观。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种一体成型电感器，其于线圈引脚与电极脚之间采用夹紧式连接结构，从而有效增强线圈与电极脚之间的电连接强度和可靠性，以克服现有技术的不足。

本实用新型的另一目的是提供一种一体成型电感器，其线圈引脚与电极脚之间的焊点被包覆于磁性实心体内，从而以有效改善电感器的尺寸控制和整体外观。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种一体成型电感器，包括一线圈、两电极脚和一压粉成型制成的磁性实心体，该线圈镶嵌于该磁性实心体内，两电极脚的第一端部镶嵌于磁性实心体内保持有电气间隙，两电极脚的第二端部伸出磁性实心体外折弯后紧贴于磁性实心体表面上；其中，该电极脚为薄板片状结构，电极脚第一端部两侧向外一体横向延伸出两限位臂，于其中一限位臂两侧一体折弯出两竖向夹片，于两竖向夹片之间形成一容纳槽，该线圈的两引脚分别被夹紧于该两电极脚的容纳槽中焊接电连接。且该限位臂、线圈引脚和竖向夹片都被填覆于磁性实心体内。

优选的，所述竖向夹片的顶部设置有一内折勾。

优选的，所述第一端部的中部设置有一定位缺槽。

优选的，所述磁性实心体的材料为软磁性合金粉末或绝缘铁粉。

一种制作前述一体成型电感器的制作工艺，包括如下步骤：

①、制作电极脚，于薄板金属料带上冲压成型出电极脚，该两电极脚的第二端部一体连接于料带上，两电极脚的第一端部横向正对并保持电气间隙，于两电极脚的第一端部冲压成型出两侧的限位臂，并于其中一限位臂上折弯出两竖向夹片，使两竖向夹片形成之容纳槽的上方开口保持敞开；

②、组装线圈，首先于前述容纳槽中涂装入锡膏，然后将线圈置放于该电极脚上，并使线圈的引脚插装入该容纳槽中，最后合上该容纳槽的敞开口以将引脚夹紧于两竖向夹片之间；

③、过烘烤炉，将前述步骤2组装有线圈的料带送入烘烤炉中进行加热，使锡膏熔化而将引脚与电极脚焊接连接；

④、压粉成型磁性实心体，通过成型模具于前述线圈外压粉成型出磁性实心体，使该磁性实心体包覆住线圈和两电极脚的第一端部；

⑤、切电极脚，于料带上切断料带与电极脚第二端部的连接，分离出单体的电感器元件；

⑥、折弯电极脚，将前述单体的电感器元件的电极脚折弯，使其第二端部紧贴于磁性实心体表面上。