[实用新型]玻璃蚀刻线无效
申请号: | 200920056506.9 | 申请日: | 2009-05-13 |
公开(公告)号: | CN201436292U | 公开(公告)日: | 2010-04-07 |
发明(设计)人: | 周国栋;刘庆;陈建光 | 申请(专利权)人: | 东莞丰卓机电设备有限公司 |
主分类号: | C03C15/00 | 分类号: | C03C15/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 梁永宏 |
地址: | 523569 广东省东莞市东部工业园(常平)*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 蚀刻 | ||
技术领域:
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,特别涉及玻璃蚀刻线。
背景技术:
目前,液晶显示屏应用非常广泛,而且已经作为主流的显示材料,液晶玻璃的加工过程中需要进行玻璃蚀刻。现有的液晶玻璃蚀刻都是通过半自动化操作方式完成,工作效率比较低,而且不能够保证玻璃蚀刻的质量。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供玻璃蚀刻线,它能够实现自动化生产,具有稳定性好、效率高的优点,同时能够保证生产质量。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
它包括有主箱体,主箱体内呈直线型安装有多个加工槽,主箱体内部安装有移动轨道,移动轨道上至少配设有两个移动吊车。
所述的移动吊车位于加工槽上方。
所述的主箱体配设有控制箱,控制箱独立于主箱体且位于主箱体旁侧。
所述的主箱体上方配设有抽风机。
所述的主箱体一端配设有进料轨道、另一端配设有出料轨道。
本实用新型的有益效果在于,通过安装于加工槽上方的移动吊车,将待加工的玻璃自动放入到加工槽内加工,并自动从加工槽内取出,整个过程完全自动化,而且工作性能稳定、工作效率较高,同时能够保证生产质量。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的立体结构示意图
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见附图1、2,本实用新型它包括有主箱体10,主箱体10一般采用长方体,主箱体10内呈直线型安装有多个加工槽,各加工槽依加工工序排列,采用直线型设置,便于连续化生产,当然,主箱体10配置有多个活动门,以方便辅助加料等相关操作,在此不作赘述;主箱体10内部安装有移动轨道60,移动轨道60亦呈直线型,移动轨道60平行于加工槽的排列方向,移动轨道60上至少配设有两个移动吊车70;所述的移动吊车70位于加工槽上方,通过移动吊车70来实现吊取待加工物料篮、将待加工物料篮放入加工槽内加工、将加工后的物料篮移出,采用两个吊车70,可以提高生产效率。
所述的主箱体10配设有控制箱40,控制箱40独立于主箱体10且位于主箱体10旁侧,控制箱40用于控制主箱体10内的加工槽以及移动吊车70的工作。
所述的主箱体10上方配设有抽风机50,抽风机50用于及时将加工槽内产生的气体抽走,保证生产车间的环境。
所述的主箱体10一端配设有进料轨道20、另一端配设有出料轨道30。
待加工的物料放入物料篮内,并且由进料轨道20送入到主箱体10内,然后由移动吊车70吊取,并移动到相应的加工槽上方,再将物料篮放入加工槽内加工,最后,由移动吊车70将物料篮放入出料轨道30送出。
本实用新型可实现玻璃蚀刻的自动化生产,结构简单,能够有效提高效率。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
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