[实用新型]一种液态果醋的发酵设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵设备，尤其涉及一种液态果醋的发酵设备。

背景技术

果醋历史悠久，早在10世纪葡萄醋在法国已相当盛行。目前，欧美果醋生产消费高于亚洲，品种以苹果醋、葡萄醋为主，美国年产苹果醋0.93亿升，占食醋总产量的16.6％，我国食醋仍以粮食醋为主，果醋较少。

果醋发酵过程是醋酸菌使果酒中的酒精通过好氧发酵转化成醋酸，醋酸菌属于严格好氧的微生物，醋酸菌的生长和酒精的转化均需要氧气。目前果醋的生产方式包括固态发酵和液态发酵，固态发酵属传统发酵方法劳动强度大，质量难控制。最常用的液态发酵的发酵设备为通风机械搅拌发酵罐，但通风搅拌发酵罐，通入的空气量过大容易将发酵过程中产生的醋酸随空气排出发酵罐，导致醋酸含量偏低；而通入空气量过小则空气传质效果不佳，酒精转化率低。

在果醋发酵中，大多数醋酸菌菌株存在过氧化现象，当发酵物料中乙醇消耗完毕后，能将醋酸氧化成二氧化碳和水，使醋酸含量降低，因此如何控制果醋发酵过程中的过氧化现象对控制果醋得率十分关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液态果醋的发酵设备。该设备既能有效溶氧同时又能减少醋酸挥发的，提高了液态果醋产品的质量。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：一种液态果醋的发酵设备，其包括控制装置，以及分别与控制装置连接的空气处理系统、泵、发酵罐和控温系统；其中，所述的泵为气液混合泵；所述的空气处理系统与气液混合泵的进气口连接，所述的气液混合泵和控温系统分别与发酵罐连接；所述的发酵罐包括罐体、进料口、液体排放口、液体入口和气体排放口，所述的液体排放口和液体入口分别与气液混合泵的进液口和气液排出口连接形成可为发酵液循环供氧的回路；所述的气体排放口上设置冷凝器，所述的冷凝器与制冷系统连接，用于回收挥发的醋酸。先把物料从进料口投入发酵罐中，启动气液混合泵，吸入经由空气处理系统处理后的空气和发酵罐内的物料进行充分混合，然后再送入发酵罐中，由控温系统对发酵罐进行加热至发酵温度并保持恒温促进物料发酵。发酵期间定期启动气液混合泵对发酵液进行循环处理，为发酵液提供新鲜的空气，促进物料的发酵。

所述的空气处理系统包括空气过滤器和空气流量计，所述的空气流量计的输入端与空气过滤器连接，其输出端通过管道和空气流量调节阀与气液混合泵上的进气口连接。采用空气过滤器对空气进行过滤除杂，保证了空气的洁净，有利于果醋发酵的进行。而空气流量计和空气流量调节阀的使用，调节和控制了空气的流量，使空气进入发酵罐中的空气量达到发酵要求，不至于空气量过少影响发酵效果。

所述的空气处理系统还包括臭氧发生器，所述的臭氧发生器的空气输出端与空气过滤器的空气输入端连接，臭氧不仅对空气进行消毒，而且可以在进行发酵前对管道和发酵罐进行消毒.

所述的制冷系统包括冷却介质储罐和外置的制冷机，二者相连接形成对冷却介质进行循环冷却的回路；所述的冷却介质储罐上设有与冷凝器连接的输出端和输入端，所述的输出端由泵和管道与冷凝器的输入端连接，所述的输入端与冷凝器的输出端连接，形成冷却介质的循环回路。

所述的控温系统包括设置于发酵罐的罐体外的夹套和热介质产生装置，所述的夹套设有输入口和输出口，所述的夹套的输出口通过管道与热介质产生装置的输入端连通；热介质产生装置的输出端设有分支结构，其中一个分支通过管道、阀门和泵与夹套的输入口连接形成输送热介质的管路，另一分支通过管道、阀门和泵与冷却介质储罐的输出端连接形成输送冷却介质的管路，从而整体形成一个为发酵罐进行循环加热及控温的回路。在发酵初期打开输送热介质的管路上的阀门和泵向夹套中注入热介质对发酵罐进行加热至内部温度达到工艺设定值；当发酵罐内温度过高时打开输送冷却介质的管路的阀门和泵向夹套中注入冷却介质，降低发酵罐内的温度，从而实现发酵温度的恒温控制。

所述的控温系统还可以是包括设置于发酵罐的罐体内热交换器和热介质产生装置，所述热交换器的输出端伸出到罐体外与热介质产生装置的输入端连通；热介质产生装置的输出端设有分支结构，其中一个分支通过阀门和泵与伸出到罐体外的热交换器的输入端连接形成输送热介质的管路，另一分支通过阀门和泵与冷却介质储罐的输出端连接形成输送冷却介质的管路，从而整体形成一个为发酵罐进行循环加热及控温的回路。

本实用新型可作以下改进：所述冷却介质储罐与冷凝器连接的输出端设置分支结构，其中一个分支与冷凝器连接；另一个分支与热介质产生装置的输出端的其中一个分支连接，构成向控温系统输送冷却介质的管路。