[实用新型]齿轮传动多头攻牙机

说明书

技术领域

一种机加工序中使用的齿轮传动多头攻牙机

背景技术

机械加工工序中有需进行攻牙作业的操作。

以前攻牙，通常为人工使用丝锥手工攻牙，虽然可以完成作业，但费时，费力，而且攻牙质量有时也不能得到很好的保障，废品率相对也比较多，不能满足大工业生产攻牙作业高效、高品质的需求。

为了改善以前攻牙作业的缺憾，以前曾有攻牙机设备的使用。以前攻牙设备利用丝锥上段配套的导向螺纹连接段传递旋转和上下运动力。由于螺纹受力能力较之齿轮受力能力要弱小很多，所以极易损坏。而且当攻不同尺寸的螺纹时，需更换丝锥、配套导向螺纹段和配套齿轮等较多配件，操作复杂，成本高，不能满足现代化工业生产对攻牙作业生产高效率、高品质的需求。

发明内容

本实用新型的目的是通过齿轮传动多头攻牙机的设计，使得攻牙过程通过齿轮传动，有效增强传递部件的强度，提高攻牙部件的使用寿命，减少更换丝锥时配套部件的更换率，满足攻牙作业高效和降低成本的需求。

本实用新型由传动螺杆总成，传动齿轮总成，驱动齿轮总成和简夹丝锥总成组成；传动螺杆总成由传动螺杆、双头杯司、轴承和滑动螺母组成，传动螺杆与双头杯司配套套装在一起，轴承与双头杯司为刚性体，滑动块本体通过轴承和轴承内套连接轴与滑动块固接；传动齿轮总成由轴承、传动齿轮组成，被动齿轮和主动齿轮通过连动轴串接在一起，上下两端固定在轴承上；驱动齿轮总成由连接套、螺纹连接段、传动齿轮和轴承组成，连接套螺纹连接在螺纹连接段，顶靠在传动齿轮下端，传动齿轮设在螺纹连接段下端，总成两端为轴承；简夹丝椎总成上端是与驱动齿轮总成配套的齿轮，下端为简夹丝锥；传动螺杆总成的双头杯司通过齿轮与传动齿轮总成中主动齿轮啮合，传动总成中被动齿轮与驱动齿轮总成的传动齿轮啮合，下端接有筒夹丝锥，连接套螺纹套装在驱动齿轮总成的螺纹段上，连动端固接套装在简夹丝锥总成上端轴承的下面。

本实用新型的工作过程如下：传动丝杆正反向转动，通过轴承传动齿轮总成，按需要做正反转运转，带动驱动齿轮总成做正反转运转；驱动齿轮总成做正反转运转时，连接套在外螺纹段旋转的驱动下，做上下运行，推动丝推进行上下反复攻牙作业。

本实用新型一改传统攻牙机螺纹传动方式，为齿轮传动，具有传动精准、稳定，不易损坏；进行不同尺寸攻牙时，所换零部件少且简单等特点，具有切实的推广价值和可计算的经济指标。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图，也是说明书摘要用图；图2是本实用新型多轴传动示意图。图中各标号分别是：(1)传动螺杆；(2)双头杯司；(3)(4)(5)(6)(9)(10)齿轮；(7)外螺纹螺杆；(8)连接套；(11)简夹丝锥总成；(12)丝锥；(13)(14)(15)(16)(17)(18)轴承；(19)(23)滑动块本体，(20)(21)(22)轴。

按图二示，本实用新型可以设多个同时工作的简夹丝锥总成。

具体实施方式

实施例：

现结合附图给一实例对本实用新型做进一步说明。

实施例：齿轮3齿尖直径67.5mm，模数1.25/52齿高8mm；齿轮4齿尖直径37.5mm，模数1.25/28齿高8mm；齿轮5齿尖直径52mm，模数1/50齿，高8mm；齿轮6齿尖直径40mm，模数1/38齿高8mm；齿轮9齿尖直径69mm，模数1/67齿，高25mm；齿轮10齿尖直径35mm，模数1/33齿，高9mm；轴20直径12mm，轴21直径12mm，轴22直径10mm；轴承13、14、15、16为6001标准轴承，轴承17、18为6808标准轴承。

其他攻牙尺寸只需更换9、10两个齿轮即可。