[实用新型]有利于加快主板、散热器和线圈盘散热的电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉技术领域，尤其是一种有利于加快主板、散热器和线圈盘散热的电磁炉。

背景技术

目前，在市场上销售的电磁炉，款式多样，其结构一般包括有电磁炉壳体，以及设置在壳体上的微晶板，壳体内还分别安装有电磁炉主板、灯板和线圈盘，且它们之间电性连接；为了能及时地将壳体内产生的热量散走，壳体内还安装有散热风机，并在壳体上开设有引(进)风口和出风口；但是，上述结构的电磁炉，仍存在以下不足之处：(1)工作时，由于电磁炉内部的温度较高，尤其是炉体内的主板、散热器和线圈盘，若它们温度过高，不但影响电磁炉的稳定工作，甚至造成损害，因此，线圈盘和主板的散热要求很高，然而，传统结构的电磁炉，受散热风机的送风不够集中影响，主板、散热器和线圈盘的散热效率较差，长期使用，会极大地影响了电磁炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单、合理，有利于加快主板、散热器和线圈盘散热的电磁炉。

本实用新型的目的是这样实现的：

有利于加快主板、散热器和线圈盘散热的电磁炉，在电磁炉壳体内安装有线圈盘和主板，壳体上开设有入风口和出风口，对应入风口位置的壳体内还安装有散热风机，所述散热风机上盖设有风机罩，风机罩上设置有可集中把风吹出的导风出口，线圈盘、主板和散热器固定在靠近导向出口位置的壳体内。此款电磁炉，由于在风机罩上设置有可集中把风吹出的导风出口，并将主板、散热器和线圈盘安装在靠近导风出口位置，使其温度迅速下降，提高散热效率，且结构简单、合理。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述主板设置在线圈盘底部，主板上还安装有散热器，散热器连接功率管IGBT，散热器对准风机罩的导风出口位置；散热风机利用风机罩集中地将风通过导风出口吹向主板上的线圈盘、散热器和功率管，其整体散热效果极佳。

上述风机罩的具体实施方案是，所述风机罩包括有弯曲成近似弧形的侧板及其顶盖构成，弧形侧板的两端延伸出顶盖边缘，弧形侧板的两端与对应位置的顶盖边缘共同构成风机罩的导风出口。

所述风机罩导风出口处的顶盖边缘呈向上轻微翘起，以使部分风能直接吹向上部位置的线圈盘，其散热结构更为合理。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电磁炉，通过在风机罩上设置有可集中把风吹出的导风出口，并将主板、散热器和线圈盘安装在靠近导风出口位置，使其温度迅速下降，提高主板、散热器和线圈盘的散热效率，且结构简单、合理；再有，在散热器上连接功率管IGBT，有利于功率管IGBT的散热，其整体散热效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的电磁炉爆炸图；

图2是本实用新型电磁炉的主板、散热器和功率管整体连接的立体图；

图3本实用新型的电磁炉去掉了面盖和微晶板后的示意图；

图4是本结构电磁炉的导风罩、线圈盘和主板的关系示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种有利于加快主板、散热器和线圈盘散热的电磁炉，在电磁炉壳体1内安装有线圈盘2和主板3，壳体1由面盖11和底座12构成，面盖上设置有微晶板6，底座12上开设有引风口101和出风口102，对应引风口101位置的壳体1内还安装有散热风机7，所述散热风机7上盖设有风机罩4，风机罩4上设置有可集中把风吹出的导风出口401，线圈盘2和主板3固定在靠近导向出口401位置的壳体1内，所述主板3设置在线圈盘2底部，主板3上还安装有散热器5，散热器5连接着功率管IGBT6，散热器5对准风机罩导风出口401位置。

上述风机罩401包括有弯曲成近似弧形的侧板401-1及其顶盖401-2构成，弧形侧板401-1的两端延伸出顶盖401-2边缘，弧形侧板401-1的两端与对应位置的顶盖401-2边缘共同构成风机罩的导风出口401；所述风机罩导风出口401处的顶盖401-2边缘呈向上轻微翘起。

工作原理：工作时，散热风机7从引(进)风口101将冷风抽入，再通过风机罩的导风出口401把风集中吹向线圈盘2、主板3、主板的散热器5和功率管IGBT6，冷风与线圈盘2、主板3和主板的散热器5换热后，再由出风口102排出。