[实用新型]锅盖镶边的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅盖镶边的密封结构，尤其是一种应用在玻璃锅盖上的镶边的密封结构。

背景技术

日常的烹调器皿一般都会带有盖体。为便于烹饪时观察以及美观，现有的盖体大部分都采用玻璃作为主体，同时在玻璃的边缘镶嵌有金属镶边以防止玻璃在使用时的碰撞导致破碎。但是这种盖体与烹调器皿的配合是一种刚性配合，两者之间难免存在缝隙，尤其盖体经长时间使用后，金属镶边会存在一定的变形，缝隙更大，这样导致烹调过程中所产生的蒸汽从烹调器皿和盖体间的缝隙喷溅排出，弄脏炊具及厨房环境。为解决上述问题，出现了一种采用硅胶制作的镶边，参照图1至图4，在盖体自重下使得硅胶镶边产生一定的变形以适应烹调器皿，两者之间的配合严密，防止了蒸汽从镶边部分喷溅出来。这种硅胶镶边的制造工艺是采用热弯成型后的玻璃，将需要设置镶边的位置涂覆粘胶，然后把玻璃装夹在注塑机的模具上，并保持模具与玻璃表面的密封性，然后注入热熔的硅胶，待硅胶冷却后成型。这种结构决定了工艺的复杂性，而且成品率较低，这是由于玻璃装夹过程中为了保持模具与玻璃表面的之间的密封性，模具与玻璃表面需要装夹紧密，而热弯成型的玻璃不是很规整，因此这个过程容易导致玻璃的破碎。同时硅胶相对于不锈钢的价格较高，这种结构需要大量的硅胶制作，因此也导致了盖体制造成本的增加。另外，硅胶镶边相对于金属镶边，其外观的美观性较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种锅盖镶边的密封结构，能够简化制造工艺，保证了良品率，降低了成本，外表美观，同时具有较好的密封性。

本实用新型是这样来实现上述目的的：

锅盖镶边的密封结构，包括玻璃盖体和镶嵌于玻璃盖体四周的金属镶边，还设有附着于金属镶边上的密封胶层，所述密封胶层设有与金属镶边相配合的型腔以及与锅体边缘接触的密封部分。

作为上述技术方案的改进，所述密封胶层的外侧胶层沿金属镶边的外表面延伸形成延伸部分。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封部分的下方还设有凸起的定位部分。

作为上述技术方案的进一步改进，定位部分中空，金属镶边的下边缘延伸至定位部分的中空处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封胶层为硅胶。

本实用新型的有益效果是：本结构是首先将密封胶层与金属镶边固定，然后再把热弯成型的玻璃盖体与金属镶边配合，由于玻璃盖体的安装过程是采用了现有的安装工艺，因此不会导致玻璃的破碎，而且结构保留了金属镶边外观的美观性，同时也能够减少硅胶的使用量，在保证玻璃盖体与锅体之间密封性的同时降低了制造成本也确保了盖的干净卫生.

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是现有技术的局部剖面放大图；

图2是第二种现有技术的局部剖面放大图；

图3是第三种现有技术的局部剖面放大图；

图4是第四种现有技术的局部剖面放大图；

图5是本实用新型的立体图；

图6是本实用新型的剖面视图；

图7是本实用新型的局部剖面放大图；

图8是本实用新型的第二种实施例的局部剖面放大图；

图9是本实用新型的第三种实施例的局部剖面放大图；

图10是本实用新型的第四种实施例的局部剖面放大图；

图11是本实用新型的第五种实施例的局部剖面放大图；

图12是本实用新型的第六种实施例的局部剖面放大图。

具体实施方式

参照图5及图6，锅盖镶边的密封结构，包括玻璃盖体1和镶嵌于玻璃盖体1四周的金属镶边2，还设有附着于金属镶边2上的密封胶层3，所述密封胶层3设有与金属镶边2相配合的型腔31以及与锅体边缘接触的密封部分32。本结构是首先将密封胶层3与金属镶边2固定，然后再把热弯成型的玻璃盖体1与金属镶边2配合，由于玻璃盖体1的安装过程是采用了现有的安装工艺，因此不会导致玻璃的破碎，而且结构保留了金属镶边2外观的美观性，同时也能够减少硅胶的使用量，在保证玻璃盖体1与锅体之间密封性的同时降低了制造成本也确保了盖的干净卫生。

其中，本实用新型的最简单结构是，所述型腔31截面呈“C”形，型腔31的下边缘为密封部分32，参照图7和图10，密封胶层3的型腔31的上边缘被装夹在金属镶边2及玻璃盖体1之间，一方面密封胶层不容易脱落，另一方面也保持了金属镶边2与玻璃盖体1之间的密封性，防止赃物进入金属镶边2的空隙中，确保卫生干净。而且这种结构也适用于大部分的锅体。