[实用新型]一种陶瓷发热板取暖器

说明书

技术领域

本实用新型是一种取暖器，特别是一种陶瓷发热板取暖器，属于陶瓷发热板取暖器的改造技术。

背景技术

现有陶瓷发热板广泛使用的结构是在陶瓷板中加入导电导热膜进行发热，这种结构存在的缺点是导电导热膜加热速度慢，热传导性差，容易变形，且造价高，另外，现有的陶瓷发热板不能做到具有防水功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种加热速度快，热传导性好，不容易变形，且造价低的陶瓷发热板取暖器。本实用新型设计合理，方便实用。

本实用新型的技术方案是：包括有第一陶瓷发热板、第二陶瓷发热板，第一陶瓷发热板与第二陶瓷发热板之间复合有发热元件，发热元件的两端分别通过两个端子与控制盒连接，其中发热元件为电阻发热丝。

上述第一陶瓷发热板、第二陶瓷发热板的厚度为3mm～8mm。

上述发热元件还串联有限温器。

上述控制盒上设有控制开关。

上述第一陶瓷发热板、第二陶瓷发热板为两块陶瓷纤维板。

上述开关为带防水帽的开关。

上述第一陶瓷发热板、第二陶瓷发热板上设有安装孔，其通过镶入安装孔的螺栓组件固定在安装墙上或固定在安装架上。

上述第一陶瓷发热板、第二陶瓷发热板上设有3个安装孔，其中2个安装孔分别设置在第一陶瓷发热板及第二陶瓷发热板的2个边角位置上，另一安装孔设置在第一陶瓷发热板及第二陶瓷发热板的横向或纵向的几何中心线上，其通过镶入3个安装孔的3个螺栓组件固定在安装墙上或固定在安装架上。

上述第一陶瓷发热板、第二陶瓷发热板上设有4个安装孔，4个安装孔分别设置在第一陶瓷发热板及第二陶瓷发热板的四个边角位置上，其通过镶入4个安装孔的4个螺栓组件固定在安装墙上或固定在安装架上。

本实用新型由于采用将电阻发热丝埋入陶瓷纤维板中的结构，故可有效的阻隔氧气，防止氧化，增加发热丝的使用寿命。另外，本实用新型在陶瓷纤维板中间镶入自动复位的限温器，从而防止危险发生。本实用新型具有良好的储热功能和快速发热的功能，并且加热后不会出现灰尘，霉菌和过敏原等任何有害污染物。本实用新型采用挂墙安装后，由于加热器背面与墙壁之间的空间小，从而使陶瓷发热板产生的热量在空气中形成对流，使热量散发到房间，使约90％的热量来自于背面的面板，而只有10％的热量辐射面板前方，并且本实用新型具有防水功能，使用更为安全。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的陶瓷发热板取暖器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视剖视图；

图3为图2中的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3所示，包括有第一陶瓷发热板3、第二陶瓷发热板4，第一陶瓷发热板3与第二陶瓷发热板4之间复合有发热元件2，发热元件2的两端分别通过两个端子5、6与控制盒8连接，其中发热元件2为电阻发热丝。

上述第一陶瓷发热板3、第二陶瓷发热板4的厚度为3mm～8mm。本实施例中，第一陶瓷发热板(3)、第二陶瓷发热板(4)的厚度为5mm，长×宽为600mm×600mm，发热元件2为一条直径为0.4mm，长约1.5m的电阻发热丝，发热元件2的两端分别通过两个功率为425W，电压为230V的端子5、6与控制盒8连接。

另外，为确保使用的安全性，上述发热元件2还串联有进行过热保护的限温器1。

为便于用户使用及操作，上述控制盒8上设有控制开关7。

上述第一陶瓷发热板3、第二陶瓷发热板4为两块陶瓷纤维板。

本实施例中，为达到防水的目的，上述开关7为带防水帽的开关。

上述第一陶瓷发热板3、第二陶瓷发热板4上设有安装孔，其通过镶入安装孔的螺栓组件9固定在安装墙上或固定在安装架上。本实施例中，螺栓组件9为膨胀螺栓组件，本实用新型是通过螺栓组件9挂在墙上进行固定。

本实施例中，上述第一陶瓷发热板3、第二陶瓷发热板4上设有3个安装孔，其中2个安装孔分别设置在第一陶瓷发热板3及第二陶瓷发热板4的2个边角位置上，另一安装孔设置在第一陶瓷发热板3及第二陶瓷发热板4的横向或纵向的几何中心线上，其通过镶入3个安装孔的3个螺栓组件9固定在安装墙上或固定在安装架上。或上述第一陶瓷发热板3、第二陶瓷发热板4上设有4个安装孔，4个安装孔分别设置在第一陶瓷发热板3及第二陶瓷发热板4的四个边角位置上，其通过镶入4个安装孔的4个螺栓组件9固定在安装墙上或固定在安装架上。