[实用新型]用于变压器的低压侧微型线圈骨架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线圈骨架，尤其是一种适用于变压器中低压侧的微型线圈骨架。

背景技术

一般所称磁性组件概如变压器、电感、阻尼圈等常见组件，其均具有当电流流入时而产生磁场的特性。该等磁性组件主要由绕线架、铁芯及绕线圈加以组成，可应用于各种电路上。

随着目前电器产品(如液晶电视、笔记型计算机、液晶屏幕)朝向价格战趋势，亦相对要求其内部变压器的制作程序尽量简易化及原材料管销成本尽量压低价格，且其电感值、漏感值的误差值能减小；然而，目前市面上使用的变压器碍于其既有结构设计，而无法达到目前对于变压器的要求。鉴于此，发明人曾设计了一款用于变压器的埋入式端子线圈以及微型线圈，参照图1及图2，上述结构的线圈采用金属导体直接冲压成型，而且线圈的端子可以与初级线圈一并成型，其后将初级线圈置于注塑机上一次注塑成型即可，使得该埋入式线圈能够提供稳定及精密的电感量及漏电感量，并简化组装步骤及减少人员配置等效果。但是这款线圈在制作工艺是采用铜片一次冲压成型，而在冲压过程中出现铜片断裂等情况，因此废品率会较高，另外冲压模具结构较为复杂，制造成本也较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于变压器的低压侧微型线圈骨架，改变了现有线圈的结构将分割为多个可分别加工的零件，然后拼接形成，在确保线圈具有较小的电感值、漏感值前提下降低了制造成本，提高了产品的良品率。

本实用新型是这样来实现上述目的的：

用于变压器的低压侧微型线圈骨架，包括多个等距且平行设置的线圈单元，相邻线圈单元之间首尾相连，线圈单元由电流导流面和连接面组成，电流导流面设有输入端和输出端，连接面的一端与本线圈单元中电流导流面的一端拼接，连接面的另一端与相邻线圈单元中电流导流面的另一端拼接。

作为上述技术方案的改进，所述电流导流面为拱形，拱形的两端分别为输入端及输出端。

作为上述技术方案的进一步改进，电流导流面与线圈骨架的轴线垂直设置。

作为上述技术方案的进一步改进，连接面与电流导流面拼接的部分形成与电流导流面端部相适应的拼接面。

作为上述技术方案的进一步改进，连接面的端部与电流导流面端部之间的拼接方式为铆接。

作为上述技术方案的进一步改进，连接面的端部与电流导流面端部之间的拼接方式为焊接。

作为上述技术方案的进一步改进，连接面的端部与电流导流面端部之间的拼接方式为通过卷边固定。

本实用新型的有益效果是：本结构的电流导流面以及连接面可以采用铜片分别一次冲压成型，而这两零件的结构简单，因此对模具或设备的成型要求低，而且产品的废品率低。成型后根据线圈的电感值选取适当数量的零件将其首尾拼接即可，且拼接可以采用多种十分成熟的工艺，由此制造的线圈不但具有较小的电感值、漏感值，而且加工工艺简单、成本也相当的低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是现有埋入式端子线圈的拆分图；

图2是现有微型线圈的立体图；

图3是本实用新型的电流导流面主视图；

图4是本实用新型的电流导流面俯视图；

图5是本实用新型的连接面主视图；

图6是本实用新型的连接面俯视图；

图7是本实用新型的俯视图；

图8是本实用新型的立体图；

图9是应用本实用新型的变压器的立体图。

具体实施方式

参照图7、图8和图9，用于变压器的低压侧微型线圈骨架，包括多个等距且平行设置的线圈单元，相邻线圈单元之间首尾相连，线圈单元由电流导流面1和连接面2组成，电流导流面1设有输入端11和输出端12，连接面2的一端与本线圈单元中电流导流面1的一端拼接，连接面2的另一端与相邻线圈单元中电流导流面1的另一端拼接。本结构的电流导流面1以及连接面2可以采用铜片分别一次冲压成型，而这两零件的结构简单，因此对模具或设备的成型要求低，而且产品的废品率低。成型后根据线圈的电感值选取适当数量的零件将其首尾拼接即可，且拼接可以采用多种十分成熟的工艺，由此制造的线圈不但具有较小的电感值、漏感值，而且加工工艺简单、成本也相当的低廉。

所述电流导流面1为拱形，拱形的两端分别为输入端11及输出端12，该结构能够便于在拱形的中空部位安装磁芯。当然上述拱形可以采用多种形状，根据需要设定，如长方形、圆弧形等等。