[实用新型]笔具自动套膜机的套膜结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及为笔具套装热收缩包覆膜的机械设备领域技术，尤其是指一种笔具自动套膜机之套膜结构的改良。

背景技术

笔具自动套膜机系一种用于自动完成于笔具表面上套装上热收缩包覆膜的自动化设备，由于利用该包覆膜可于笔具表面上直观地表达出笔具的品牌、型号、规格、条码或者各种彩色图案等内容，使笔具变得美观而具个性化，获得出众的市场竞争优势，因此能够高效率地完成套膜工作的笔具自动套膜机愈来愈受到各大制笔厂商们的青睐。

究该笔具自动套膜机的结构而言，其主要包括有主机架、笔杆进料装置、热收缩膜进料装置、套膜装置、输送带和加热炉。其工作原理是由热收缩膜进料装置将预制好之呈扁平状的热收缩膜套管输送入套膜装置中，由套膜装置中的上、下吸膜机构将热收缩膜套管的端部开口打开，接着由笔杆进料装置将笔杆输送入套膜装置中，并经由该被打开的端部开口插装于热收缩膜套管中；然后，该已套装上热收缩膜的笔具被输送带送入加热炉中加热，使热收缩膜套管受热而紧包覆于笔杆上，藉此以完成整个自动套膜过程。

然而，目前市面上所见的笔具自动套膜机仍存在有其自身结构和使用性能的诸多缺点，尤其是其中最关键的套膜结构。现有的套膜结构在打开热收缩膜套管的端部开口时，仅仅系利用其上、下吸膜机构来实现。然而，实际生产过程中发现，该上、下吸膜机构并不能将热收缩膜套管的端部完全打开成一圆形开口，其最佳效果也只能是打开成一接近圆形的椭圆形开口而已。如此，虽然对于端部尺寸小于其笔身尺寸的水彩笔等笔具而言，此种椭圆形开口已能够满足水彩笔顺利地插进热收缩膜套管中的需要；然而，对于端部尺寸与其笔身尺寸相同大小的铅笔等笔具而言，此种椭圆形开口变得不能适用，铅笔无法顺利插装入热收缩膜套管中。因此，现有的套膜结构存在有一定的局限性，不能满足端部尺寸与其笔身尺寸相同大小的笔具(例如铅笔)套膜的需要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种笔具自动套膜机之套膜结构，其通过于套膜结构中设置一装笔导引装置来解决铅笔等笔具的套膜问题，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种笔具自动套膜机的套膜结构，包括一用于置放热收缩膜的工作台面，于该工作台面的上方设置有一用于吸附热收缩膜之上表面的上吸膜装置，于该工作台面的下方设置有一用于吸附热收缩膜之下表面的下吸膜装置，于该工作台面的一侧设置有一装笔导引装置和一笔杆进料装置，该装笔导引装置中设置有供笔杆穿过的导引通道，该导引通道的入口端与笔杆进料装置的出料口连通，导引通道的出口端朝向前述工作台面，并于导引通道之出口端处设置有可弹性张开而撑开热收缩膜之端部开口的拨爪。

优选的，所述装笔导引装置包括有一锥形座体，该拨爪包括有至少两个拨片，这些拨片一端固装于锥形座体的表面上，各拨片的另一端沿锥形座体之锥形面延伸靠拢，形成尖锋状，悬于导引通道的出口端。

优选的，所述装笔导引装置中的锥形座体和拨爪为可左右直线移动之结构。

优选的，所述拨片为四个或六个。

优选的，所述拨片的延伸尾端设置有一向外折弯形成的勾部。

优选的，所述笔杆进料装置中包括有一输料槽和一推杆，该推杆设置于输料槽的后侧。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于，利用该装笔导引装置可在插装入笔杆时，藉由笔杆将装笔导引装置中的拨爪撑开，被撑开的拨爪进一步将热收缩膜之端部开口完全撑开。其间，由于该笔杆系经由拨爪内部穿过，因此可根本性避免热收缩膜端部对笔杆的阻挡。藉此，在该装笔导引装置的辅助作用下，即使是端部尺寸与笔身尺寸为相同大小的铅笔，该套膜结构都能非常顺畅而迅速地完成套膜工作，填补了当前笔具自动套膜设备中对铅笔进行自动套膜作业的空白，从而可使该笔具自动套膜机具有更为广泛的应用范围，并获得更优良的套膜性能和效率，最终以大大提升笔具自动套膜机的市场竞争力。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的正视截面示图；

图2是图1的另一状态示图，图中的热收缩膜的端部开口被打开，该装笔导引装置中的拨片正伸入该端部开口中；

图3是图1的再一状态示图，图中的笔杆被部分推入热收缩膜中；

图4是图3中的局部放大示图；

图5是本实用新型之实施例中装笔导引装置的组装截面示图；

图6是图5的立体分解示图；