[实用新型]一种同加工轴伸贯流水轮机内外配水环球面装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴伸贯流水轮机，具体是指一种同时对轴伸贯流水轮机内外配水环球面进行加工的装置。

背景技术

现有的轴伸贯流水轮机内外配水环与导叶相配合球面，要求尺寸精度及表面粗糙度都较高，最理想的办法是在立车上用数控分别加工来保证其尺寸精度及表面粗糙度。但一些小规模厂没有数控立车及设备能力有限，用靠模法分别加工，表面粗糙度能保证，尺寸精度控制较麻烦，最重要的是不能保证内外配水环两球心不能在一点，这样在导水机构厂内装配时，导叶内外配水环四球心不在一点，导叶憋死打不开，修磨内外配水环两球面工作量大，相当麻烦。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种操作简单、安装方便、保证加工出来的内外配水环球心在同一点上的轴伸贯流水轮机内外配水环球面加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种同加工轴伸贯流水轮机内外配水环球面装置，包括放置内外配水环的底板、内外配水环定位支座，所述的支座包括支柱轴、上压盖、下端盖、滚动轴承，四个滚动轴承分别设置于支柱轴上下两侧，支柱轴的顶部与球心重合处活动连接有弓形刀轩组件，该弓形刀轩组件另一端与刀体连接，刀体与滑动刀架组件连接，底板的平面上设有对刀组件。

作为本实用新型优选方案是：支柱轴与弓形刀轩组件通过销轴连接。

所述的滑动刀架组件包括上下滑动的刀架体、螺丝、垫圈、滑动套、滑动压盖，螺丝经垫圈将滑动套固定于刀架体上，滑动套套于刀体上，经滑动压盖封合。

本实用新型装置成本低、结构简单、安装调试方便，可以不用数控立车，就能加工出符合尺寸精度、表面粗糙度要求的内外配水环与导叶相配合球面。同时能保证内外配水环两球心同在一点上，使内外配不环在导水机构厂内装配时，导叶内外配水环四球心同在一点，导叶易于打开，修磨内外配水环两球面工作量小。

附图说明：

图1是本实用新型装置结构示意图；

图2是图1中AA方向剖视图；

图3为本实用新型装置中对刀组件结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种同加工轴伸贯流水轮机内外配水环球面装置，包括放置内外配水环的底板11、内外配水环定位支座1，所述的支座1包括支柱轴3、上压盖8、下端盖2、滚动轴承4，四个滚动轴承4分别设置于支柱轴3上下两侧，支柱轴3的顶部与球心重合处通过销轴6连接有弓形刀轩组件10，该弓形刀轩组件10另一端与刀体12连接，刀体12与滑动刀架组件连接，底板11的平面上设有对刀组件，底板11与支座1置于立车花盘20上。

所述的滑动刀架组件包括可在立车刀架18上下滑动的刀架体19、螺丝14、垫圈15、滑动套16、滑动压盖17，螺丝14经垫圈15将滑动套16固定于刀架体19上，滑动套16套于刀体12上，经滑动压盖17封合。

本实用新型装置的工作原理是：其中的底板还可作为内外配同镗导叶轴孔及导水机构装配用，柱轴6的中心与车床旋转中心重合，销轴6的中心与底板基面距离，误差不超过0.05mm，装好内外配水环(内外配水环与座环安装面孔及流道其它部位先加工好)，装好其它零部件，粗车内配水环球面后，用对刀装置精车好内配水环球面，外配水环球面尺寸按导叶加工尺寸及导水机构装配球面间隙配车，需要注意的是底板与内外配水环连接平面高差实际尺寸应与座环同内外配水环安装面高差实际尺寸一样，误差不超过0.05mm，不然，在导水机构装配时同样存在四球心不在一点问题。

本装置的弓型刀杆组件10可以绕销轴6在一定角度范围内摇动，其上装刀具车出球面。立车刀架体可在立车刀盒内上下移动；序号10为摇杆(执行件)。滑动套16为连杆(关节轴承)，此连杆可旋转，保证弓型刀杆组件10在一定角度范围内摇动及刀架体19上下滑动时，其做平面运动。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域技术人员根据本实用新型的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。