[实用新型]压力机的滑块防落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，特别是涉及一种压力机的滑块防落装置。

背景技术

中国专利文献号CN101021296A中公开了一种机械式行程限位器，其特征是：通过凸轮行程倍增机构将限位器中的平面凸轮项升行程扩大一倍来达到设计需要的高度，凸轮行程倍增机构主要构件有上承压盘、活动承压盘、下承压座等，三者之间相互接触端面配套加工有旋向不同的等距锯齿型螺旋线槽面、上承压盘与活动承压盘之间为左旋，下承压座与活动承压盘之间为右旋。上承压盘的中心小轴固紧于上承压盘端面中心孔内、轴端可在活动承压盘上部端面中心孔内自由转动，固定在上承压盘底部端面上的定位轴向下穿过活动承压盘端面上的半封闭孔槽、以滑动配合方式插进上盖板及下承压座端面的定位孔中，定位轴可随同上承压盘上下滑动，中间承压盘逆时针转动时、其上下两端面不同旋向螺旋线槽面将迫使活动承压盘推动上承压盘一起向上顶升、活动承压盘的中心轴可从小齿轮、复位弹簧中心孔穿过、未端用垫圈和弹簧挡圈固定、小齿轮置于下承压座中心孔内、上盖板用作其轴向限位、扭簧两端分别固定于小齿轮和上盖板的端面上、上盖板靠螺钉固紧、滑杆轴顶端中心孔内放置一弹簧。这种机械式行程限位器结构复杂，制作成本偏高，操作也不太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全程度高、制作成本低、动作灵敏可靠、操作灵活的压力机的滑块防落装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种压力机的滑块防落装置，包括滑块和立柱，其特征是滑块和立柱之间设置有滑块防落装置，该装置包括设置在滑块侧面随滑块运动的条形孔，立柱上设置有二个以上的插销，插销的一端朝向条形孔，插销的另一端与动力机构相接。

所述滑块侧面设置有孔板，条形孔竖向设置在孔板上。条形孔的长度与位于最高位的插销和位于最低位的插销之间的距离相等。

所述插销竖向设置，每个插销分别与一个动力机构相接。立柱上固接有支架，插销和动力机构设置在支架上。压力机的安全栓与动力机构联锁。动力机构为气缸或电机。滑块防落装置呈对角设置。

本实用新型中的滑块停止在上死点时，在进行修模和停工的情况下，滑块不会自由落下伤人，起到滑块停止在上死点的安全保护的双保险作用。整个滑块防落装置安装在滑块和立柱之间，其位置比较隐蔽，不会影响压力机外观的美观；本实用新型具用于较大的滑块行程，适合大小各种滑块调整量，整个装置占位空间小，可解决大范围的调整量的防落定位；其具有结构简单合理、安全程度高、动作灵敏可靠和制作成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例局部剖视结构示意图。

图2为图1中的A-A向局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本压力机的滑块防落装置，包括滑块10和立柱20，滑块10和立柱20之间设置有二个滑块防落装置，且呈对角安装，该装置包括设置在滑块10侧面随滑块10运动的孔板1，条形孔1.1竖向设置在孔板1上；立柱20上固接有支架2，支架上沿竖向设置有上下二个插销3和动力机构4，每个插销的一端朝向条形孔1.1，每个插销3的另一端与动力机构4相接。压力机的安全栓与动力机构4联锁。本实施例中的动力机构为气缸。条形孔1.1的长度与位于最高位的插销和位于最低位的插销之间的距离相等。图中的H为滑块调节量，B为下锁定点，C为上锁定点，D为插销行程，5为调节螺栓，6为走线及走管孔。

本机构是在滑块停止上死点时，操作者进行修模时和停工时工作，与安全栓和压力机上的主控制器电控联锁，当滑块停在上死点时，操作者拔下安全栓的同时和停工时本滑块防落装置中的气缸后端通气，插销3即向前插进孔板1里，由于孔板1与滑块10固定为一体，且随滑块10上下往复运动，支架2与立柱20固定为一体，属于静止件，气缸、插销3等件均安装在支架2上面。随着模具高度不同滑块10所处的上限也不同，本实施例中的滑块最大滑落行程小于调整量H的1/2，由于滑块10的行程较大，故锁定上下两点就能起到安全保护作用，不会危机操作者。当操作者进入压力机内可安心进行修模等工作，在非正常情况下，滑块10不会自由落下伤人，起到滑块停止上死点的安全保护的双保险作用，绝对保护了操作者安全。