[实用新型]线接电连接器结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电连接器技术领域，特指一种显示接口用的线接电连接器。

背景技术：

传统的线接电连接器，为了方便端子与导线焊接，一般增加有PCB板衔接，即端子与导线焊接在PCB板上导通，该结构在实际加工时，由于PCB板为活动附加且板上线路较密，给焊接工作带来诸多不便，且还容易出现短路焊接，影响产品的组装质量和使用，所以实为有必要进行改进。

本申请人有鉴于上述习知线接电连接器结构之缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种应用范围广，符合产业利用价值的线接电连接器结构。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构性好，便于组装的线接电连接器结构。

本实用新型再一目的是提供一种可加强焊接，有效避免短接现象的线接电连接器结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

线接电连接器结构，包括有绝缘主体、端子及外壳，在绝缘主体的焊线端伸出有承接部，承接部横向扩宽，宽于绝缘主体，呈扇形；承接部上设有端子槽，端子的焊接部容纳在端子槽内与导线焊接，端子的焊接部也对应呈扇形分布构设。

承接部的上下侧面对称设有端子槽，端子槽之间均匀间隔。

端子焊接部相对折弯部扁平加宽。

该电连接器系为一种显示接口连接器。

本实用新型是在绝缘主体的焊线端伸出有承接部，承接部上设有端子槽，端子的焊接部容纳在端子槽内与导线焊接，这样可减少添加PCB板，且承接部结构稳定，利于焊接操作，端子的焊接部容纳在端子槽内有效分隔，不易出现短路焊接，提升产品的组装质量和使用性能，提高产品的市场竞争力。

本实用新型再一优点是结构简单，制作容易，承接部与绝缘主体一体成型制作，成本低。

附图说明：

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为图1之结构的后视图；

附图3为图1之结构的俯视图；

附图4为本实用新型之端子结构形式示意图；

附图5为本实用新型之端子与绝缘主体组合结构示意图；

附图6为本实用新型之端子、绝缘主体及舌片组装示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1～6所示，本实用新型是有关线接电连接器结构，该电连接器系为一种显示接口连接器，主要包括绝缘主体10、端子20及外壳30，在绝缘主体10的焊线端伸出有承接部11，承接部11与绝缘主体10一体成型制作或组合形成，在此优选一体式结构，简化加工、组装。承接部11伸出且横向扩宽，宽于绝缘主体10，呈扇形；承接部11上设有端子槽12，端子槽12在承接部11的上下侧面对称开设，端子槽12之间均匀间隔。

图4所示，端子的焊接部21适当弯折布置，也对应呈扇形分布构设，组装时容纳在端子槽12内，用于与导线焊接。本实施例中，端子焊接部21相对折弯部扁平加宽，增加焊接面，提高焊接质量，改善信号传输性能。

承接部11伸出且横向扩宽，由此加宽承接面，保证端子焊接部21足够间隔，且满足焊接部21加宽之要求，承接部11上的端子槽12供端子焊接部21容纳，提供焊接部21与导线焊接空间，且有效分隔焊接部21，避免短接。该结构有利于焊接操作，提高效率和组装质量。

图中，承接部11的上下侧面对称开设端子槽12，即承接部11上下侧面均分布有端子焊接部21，用于与导线焊接，端子20与绝缘主体10采用注模形式组合，端子焊接部21有序容纳在端子槽12内，而端子另一端的接触部则采用植入式与舌片40组合，随后由外壳30包裹绝缘主体10及舌片40，形成连接器整体，承接部11和端子焊接部21外露在外壳外，利于焊接操作，焊接完成后再与导线一起充胶注模，形成线接电连接器。

本实用新型主要是直接在绝缘主体上扩伸有承接部11，以承载端子焊接部21，并辅助焊接，无需再增加PCB板，组装更为方便，且更能有效保障焊接组装质量，提高产品质量。

当然，以上图示仅为本实用新型的较佳实施例，并非以此限定本实用新型的实施范围，故，凡是依照本实用新型之原理做等效变化或修饰，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。