[实用新型]粒丸泡罩板包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粒丸包装系统，尤其涉及一种用于制药行业将胶囊、片剂、异形体等粒丸状药品包装于铝塑复合密封式泡罩板的粒丸泡罩板包装系统。

背景技术

现有的将粒丸包装于铝塑复合泡罩板的设备是将包装好的整板药品下料输出，通过倾斜式的传送板传送到外包装间进行配送说明书、进行纸盒包装等工序。在传送板传送过程，由于后续工序的拖延，会导致传送板上物料过多从而堆积堵塞传送通道，如没有及时清理，物料就会被机器压坏，甚至影响包装机的工作，影响设备的生产效率，造成不必要的损失。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止传送装置堵塞物料从而提高生产效率、避免压坏物料而造成损失的粒丸泡罩板包装系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种粒丸泡罩板包装系统，包括具有下料口的粒丸泡罩板包装机、对粒丸泡罩板进行后续包装的外包装间、设置于下料口位置的传送板，所述传送板与外包装间之间设置有输送带。

作为上述方案的改进，所述输送带连接有驱动电机。

作为上述方案的改进，所述输送带与驱动电机之间设置有无级调速器。

作为上述方案的改进，所述粒丸泡罩板包装机包括泡罩板输送装置、位于所述泡罩板输送装置上方的粒丸放料器、铝箔输送装置、铝箔输送装置输出的铝箔与已放料的泡罩板贴合的热封装置、将封装完成的泡罩板输出的下料口。

本实用新型的有益效果在于：在粒丸泡罩板包装机与外包装间之间增加了输送带，主动将粒丸泡罩板包装机的下料口出来的粒丸泡罩板传送到外包装间，进行后续的外包装，避免了粒丸泡罩板堆积堵塞在传送板上，避免压坏粒丸泡罩板，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型粒丸泡罩板包装系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种粒丸泡罩板包装系统，包括具有下料口12的粒丸泡罩板包装机10、对粒丸泡罩板进行后续包装的外包装间50、设置于下料口12位置的传送板15，所述传送板15与外包装间50之间设置有输送带30。在粒丸泡罩板包装机10与外包装间50之间增加了输送带30，主动将粒丸泡罩板包装机10的下料口12出来的粒丸泡罩板传送到外包装间50，进行后续的外包装，避免了粒丸泡罩板堆积堵塞在传送板上，避免压坏粒丸泡罩板，提高了生产效率。

更佳地，所述输送带30连接有驱动电机32，可以使输送带30主动将物料输送出去，当然也可以使用传动机构将输送带的转动装置与粒丸泡罩板包装机的动力装置连接起来使用粒丸泡罩板包装机的动力驱动输送带将物料输送到外包装间。

更佳地，所述输送带30与驱动电机32之间设置有无级调速器33，使得生产包装速度变化时可以调节输送的速度，协调粒丸泡罩板包装机10与外包装间50生产进度一致，避免输送过程产生物料堆积，也避免外包装间50产生产品堆积。

更佳地，所述粒丸泡罩板包装机10包括泡罩板输送装置20、位于所述泡罩板输送装置上方的粒丸放料器22、铝箔输送装置23、铝箔输送装置输出的铝箔与已放料的泡罩板贴合的热封装置25、将封装完成的泡罩板输出的下料口12。泡罩板输送装置将空的泡罩板输送出来，粒丸放料器往相应的泡罩板的各个泡罩摆放粒丸，如胶囊、片剂、异形体等，铝箔输送装置将铝箔输送出来，然后在热封装置25处与泡罩板贴合封闭，形成包装好的粒丸泡罩板，然后从下料口12出来再通过传送板滑落到输送带30上。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。