[实用新型]防软化桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防软化桩，属土木工程的桩基础领域。

背景技术

现有的预制混凝土桩(尤其是空心桩)桩基础中，经常出现由于桩底端持力层遇水增湿软化现象，导致桩端端阻力和桩端侧摩阻力大大减少，造成桩基础承载力后期减少甚至丧失的事故问题。其原因有二：

第一、由于持力层设置在容易遇水增湿软化的持力层(即风化岩土层的较浅层部分)中，桩体裂缝渗水进入产生了持力层软化现象。混凝土桩体在制造、施工过程中产生有大量的新旧裂缝(其中有：1、管桩端头板面与桩身砼面界面的分离裂缝；2、贯通桩壁的砼桩身裂缝；3、焊缝裂隙)以及空心桩上开口和下开口，使进入桩芯(桩体内的空腔)的丰富地下水穿过贯通空心桩下部桩体的裂缝、桩芯渗出桩体，然后流入桩底的持力层。再因为持力层受到桩尖剧烈冲压时，会出现重塑、碎裂和相当于风化程度更加增大等构造变形变化，更容易产生遇水增湿软化现象(如持力层是全风化岩土层、强风化岩层，即软质岩中的软岩，极软岩，非饱和状态的土)，因此，在现有的空心桩技术中，尤其是预制混凝土空心桩和预应力高强混凝土空心桩(如空心方桩、空心管桩、空心组合桩)存在后期承载力大幅度降低问题。

第二、由于桩工机械和施工工艺落后。桩工机械的打击、压击不能够使桩底端穿透容易软化的持力层，进入不软化的持力层，根本上消除产生软化持力层的条件。不软化的持力层是风化岩层的较深层部分，如持力层是中风化岩层、微风化岩层(即较软岩、较硬岩、坚硬岩)。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了克服现有技术中桩承载力后期减少的缺点，提供一种防软化桩。

本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到：

1、一种防软化桩，包括有下述其中一种或几种部件：桩体、桩尖、护套筒；桩体包括有下述其中一种或几种：空心桩体(1)、实心桩体(2)、填芯桩体；空心桩体(1)内有空腔，填芯桩体是由空心桩体(1)和在空腔内的、具有防水性能的填塞体(5)复合制成；其特征在于：还包括有防软化桩段(3)。防软化桩段(3)阻止了桩芯内的地下水(从上部已流入桩芯的地下水)通过空腔下流到桩体下端和渗出空心桩体(1)之外，克服了、避免了持力层浸水增湿软化事故。或者防软化桩段(3)穿透容易软化的持力层，进入不软化的持力层，造成无法产生软化持力层的条件。不软化的持力层是风化岩层的较深层部分，如持力层是中风化岩层、微风化岩层(即较软岩、较硬岩、坚硬岩)。

本实用新型的目的还可以通过采取如下措施达到：

2、防软化桩段(3)设置在空心桩的下端部位；防软化桩段(3)包括有下述其中一种或几种结构：空心桩段、实心桩段、填芯桩段、钢桩段(7)；防软化桩段(3)是与桩体同节同体的，或者是单体的(即与桩体是分节异体的)，采用焊接、胶接、机械连接其中一种或几种方式连接桩体与单体的防软化桩段(3)；防软化桩段(3)的长度不少于桩体进入持力层的长度，或小于桩体的长度，或等于桩体的长度。

3、防软化桩段(3)的长度在0.3-15米之间；分节异体的一节防软化桩段(3)和另外一节或数节混凝土空心桩体(1)连接；空心防软化桩段包括有密封层(4)，密封层(4)设置在空心桩体(1)的内壁、外壁、端头面其中一个或几个部位；密封层(4)的厚度在0.4-80毫米之间；实心防软化桩段包括有无芯实心防软化桩段、填芯实心防软化桩段其中一种或几种；无芯实心防软化桩段是由与空心桩体(1)同质混凝土的实心桩体制成；填芯实心防软化桩段是由空心桩体(1)和在空心桩芯(2)内的、具有防水性能的填塞体(5)复合制成；钢防软化桩段是由型钢或敞口钢管制成，其厚度不小于4毫米；钢桩端能进入较深的持力层，较深的持力层(如较软岩，较硬岩)不会发生浸水增湿软化现象，保证桩端承载力不减少。