[实用新型]胶液容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶液容器，特别是一种浸渍纸生产过程中使用的浸渍胶液容器。

背景技术

胶液容器是生产浸渍纸的第一道浸渍设备。如图1和图2，现有的胶液容器包括了不锈钢钢板双层加工焊接成型的不封闭的容器主体1’，容器主体1’上形成有一长方体盛胶槽3’，该盛胶槽3’由一槽底31’和与其分别通过直角相连的四个槽壁32’组成。原纸8由A向B输送的过程中，利用背涂辊2、呼吸辊10、浸渍辊4等装置对原纸8进行增湿，排除纤维中的空气，使胶液能够充分渗透于原纸纤维内，以提高浸胶量。原纸8在经过背涂辊2时，利用辅助辊9将原纸8紧贴于背涂辊2的辊面上。

由于该盛胶槽3’的盛胶面积较大(容量一般为500千克)，胶液在盛胶槽3’中不易流动，尤其是槽底31’与槽壁32’之间的死角处会造成粘度增高继而浑浊沉淀，导致胶液活性差、渗透性较差，长期连续生产会造成胶液预固化现象，致使胶液容器中60％的胶液被损耗。每次停机特别是长时间停机时，每个胶槽剩余胶液约300千克都将无法再使用而废掉。同时还造成冬季加温，需要加热量较大，加热缓慢，能量消耗大，影响胶液的流动性、渗透性和浸渍质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够改善胶液流动性的胶液容器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种胶液容器，包括容器主体和形成在容器主体上的盛胶槽；所述盛胶槽至少包括了第一工作槽和第二工作槽，两个工作槽之间通过连接通道相连通。

进一步地，所述两个工作槽均具有槽底和槽壁，所述槽底与槽壁之间形成圆角连接。

再进一步地，所述容器主体上还设置有带阀门的胶液补给装置。

优选地，所述连接通道为连通槽，该连通槽具有形成圆角连接的槽底和槽壁。

优选地，所述第一工作槽为位于背涂辊下方的背涂槽，第二工作槽为位于浸渍辊下方的浸渍槽。

优选地，所述容器主体还具有对胶液加温用的热水容纳腔以及带阀门的热水补给装置。

与现有的胶液容器相比，本实用新型具有以下的优点：

1.缩小了盛胶槽的容积，消除了长期积胶的预固化现象造成的胶液浪费；

2.改进后需加热胶液量减少，使加热迅速，保证了胶液的流动性和渗透性；

3.采用胶液流动补结、先用后补方式。由于各盛胶槽相通，胶液量少，使胶液不易沉淀浑浊，也不会造成粘度增高现象。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是现有胶液容器的使用状态的平视图；

图2是现有胶液容器的使用状态的俯视图(未示出呼吸辊、辅助辊和原纸)；

图3是本实用新型胶液容器的使用状态的平视图；

图4是本实用新型胶液容器的使用状态的俯视图(未示出呼吸辊、辅助辊和原纸)。

具体实施方式

参见图3和图4，该胶液容器的一种优选实施例包括了以不锈钢钢板双层加工焊接成型容器主体1，容器主体1上形成有由位于背涂辊2下方的背涂槽3和位于浸渍辊4下方的浸渍槽5组成的盛胶槽，背涂槽3与浸渍槽5之间通过连通槽6相连通。背涂槽3具有槽底31和槽壁32，浸渍槽5也具有槽底51和槽壁52，连通槽6同样具有槽底和槽壁，背涂槽3、浸渍槽5和连通槽6的槽底与槽壁的连接处均设计成圆弧形，以改善原来底部有死角的现象。容器主体1上还设置有带阀门的胶液补充装置11，以根据胶液使用情况而适时地向盛胶槽补充胶液。容器主体1内部具有对胶液加温用的热水容纳腔7，热水通过带阀门的热水补给装置加入到热水容纳腔7中，以避免背涂槽3、浸渍槽5和连通槽6内的胶液发生预固化现象。

首先打开胶液补充装置11的阀门进胶，当胶液面达到上限位时关闭阀门以暂停进胶，待原纸8引入正常运行时，再打开阀门根据消耗量定量进胶。此时原纸8通过浸渍渗透消耗胶液，胶液顺着图4中的实心直线箭头方向不断流动补充添加到由连通槽6实现连通的背涂槽3和浸渍槽5内。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，例如，该胶液容器还可以设置三个或者更多的工作槽，各工作槽之间均通过连接通道相连通；连通槽可以改为连通管等其它形式的连接通道；容器主体内部对胶液加温用的热水容纳腔可以替换成加热蒸汽腔，相应地，带阀门的热水补给装置改成带阀门的蒸汽补给装置。以上这些替换或改进均落在本实用新型权利要求的保护范围之内。