[实用新型]一种用新型填充材料做门芯的钢木防火门

说明书

技术领域：

本实用新型涉及防火门技术领域，特指一种整块用珍珠岩板做填充材料的钢木防火门，即一种新型填充材料钢木防火门。

背景技术：

原有的钢木防火门的填充材料，防火棉和防火板，防火棉不环保不安全，其烟气对人身有毒害，在新的防火门国家标准中是被禁止使用。

钢木防火门新型填充材料，是珍珠岩板。珍珠岩膨胀加入防火粉，胶化剂等搅拌制成。珍珠岩板才能作为填充材料使用。当今作为填充材料使用的珍珠岩板有如下几种结构：

第一.膨胀珍珠岩预制小块板，尺寸较小，500mmX500mm的长宽尺寸，根据门扇骨架空腔尺寸裁切整小块填充或数块拼接填充。这种预制板的填充，不密实，产生空隙，影响防火性能，制作繁琐。

第二.膨胀珍珠岩预制成整块大板，尺寸大至可直接做门芯填充进门扇内。预制板填充，虽然密实，但没有门扇骨架，需另外考虑门扇强度，门铰的安装牢固性等问题，不便于使用。

第三.钢木防火门用珍珠岩板，预制成带钢骨架的整块大板，其尺寸与门扇尺寸相近，此板气密性较好，门铰、门锁等五金件安装问题也得到解决。刚性有所提高。钢骨架很快将向火面的热量传到背火面，使背火面温度急剧上升，超过标准要求，使防火门因隔热性不好而不合格。

综上所述，三种钢木防火门填充材料-膨胀珍珠岩板的结构，不尽人意，有的气密性不好，防火门容易丧失隔热性；有的整块大板没有骨架，用其做填充材料时首先要解决门扇骨架与其结合的问题；带钢骨架的整板结构，仍存在隔热问题。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有的技术不足之处，提供一种使用方便，环保、安全、可靠、防火性能高的用新型填充材料做门芯的钢木防火门。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种用新型填充材料做门芯的钢木防火门，包括装饰面板，还包括有由胶状膨胀珍珠岩浇灌在钢骨架上压制、烘干而成带骨架的整板式珍珠岩板构成的门芯，所述的骨架由四边框骨、阻燃木板封边条以及分布在四边框骨内的中横骨，四边框骨由左、右竖钢骨和上、下横钢骨相互连接而成，左、右竖钢骨外侧设有左、右竖钢骨阻燃木板封边条封边条，上、下横钢骨的外侧设有上、下横钢骨阻燃木板封边条，中横钢骨设在铰位处，且埋入珍珠岩板内与左、右竖钢骨连接，在左、右竖骨的其中一竖骨上设有装锁长槽孔，装锁长槽孔内嵌入锁盒。

锁盒是由槽型钢骨做成的槽型件，并用防火板包裹而成。

上横钢骨上安装有闭门器加强板。

本实用新型采用上述技术方案后，克服了现有技术存在的缺陷，膨胀珍珠岩与钢骨架做成一件整板，比预制的小块珍珠岩板填入钢木骨架方腔内更加密实，具有钢骨架的珍珠岩板，可以直接使用，不必考虑整块无骨架的加强加固问题，钢骨架珍珠岩板与面板贴合时，骨架贴合尽管是钢骨部分，比通常钢木骨架的整块珍珠岩板隔热性能更佳。实现了环保、安全、可靠、防火完整性和隔热性能极佳，易于制造，便于使用等优点。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例立面结构示意图。

附图2为本实用新型较佳实施横剖面结构示意图。

具体实施方式：

参见图1-图2所示，本实施例包括装饰面板6，还包括有由胶状膨胀珍珠岩9浇灌在骨架上压制、烘干而成带骨架的整板式珍珠岩板构成的门芯，所述的骨架由四边框骨、阻燃木板封边条以及分布在四边框骨内的中横骨，四边框骨由左、右竖钢骨2、8和上、下横钢骨4、12相互连接而成，左、右竖钢骨2、8外侧设有左、右竖钢骨阻燃木板封边条1、7封边条，上、下横钢骨4、12的外侧设有上、下横钢骨阻燃木板封边条3、11，左、右竖钢骨及上、下横钢骨是1.2mm厚钢板制成不等翼边的槽型钢件(“槽钢”)，“槽钢”腹板高是37mm。中横钢骨10设在铰位处，是槽型钢件，尺寸是上、下翼板15mm，腹板20mm，且埋入珍珠岩板内与左、右竖钢骨2、8连接，相当于水泥板中的钢筋，提高珍珠岩板横向强度，其受热、传热微乎其微。四边框骨尽管露在珍珠岩板的两面和外侧，四封边的阻燃木板条即使被火直烧，其传热性差也不会使背火面温升产生大的变化。至于四周的钢质槽型骨架。由于采用上翼大，下翼小的不等翼设计，使得大翼面向火的热量传至小翼面背火面板时已大大减少，从而有效的控制防火门背火面的温升，并对背火面的饰面板不致被烘焦。在左、右竖骨2、8的其中一竖骨上设有装锁长槽孔，装锁长槽孔内嵌入锁盒13。锁盒13是由槽型钢骨做成的槽型件，并用防火板包裹而成。上横钢骨4上安装有闭门器加强板5(3mm×100mm×230mm的钢板)。