[实用新型]快速精磨机研磨结构的改良无效
申请号: | 200920058533.X | 申请日: | 2009-06-16 |
公开(公告)号: | CN201446001U | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 何永铵 | 申请(专利权)人: | 何永铵 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速 精磨机 研磨 结构 改良 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种精细快速精磨机的改进结构,具体是对精磨机研磨结构的改进。
背景技术
现有的陶瓷釉料精磨机,其研磨结构主要由转轴、搅棒和篮体组成,其不足在于:篮体夹层内采用水来进行冷却,冷却效果差,并且还需外接自来水进行降温。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足,提供一种结构简单、冷却效果好的快速研磨机的研磨结构。
本实用新型采用的技术方案如下:
快速精磨机研磨结构的改良,包括与研磨机传动装置连接的转轴以及在转轴下端套装的篮体,转轴下端设有搅棒,所述篮体外围设有一圈封闭的夹层,夹层内装有冷却油;篮体中间的空腔为空心。
作为改进,转轴上端设有轴承座组件,篮体通过吊杆与轴承座组件连接。
作为改进,在篮体顶部设有上网板,所述上网板由复数片网板拼合而成,网板中心开有供主轴穿过的通孔,通孔与主轴之间设有网板套。
本实用新型的有益效果在于,篮体内采用冷却油代替现有技术的冷却水,可以进一步节能减排,冷却油温度可以从180度降至0度,篮体所产生的温度在生产过程中保持在20度--40度,以达到降温的效果;而且篮体无需外接进水管;转轴下端无需分散叶轮,却能够达到与现有技术相同的研磨效果,简化了研磨机的结构,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型精磨机研磨结构示意图;
图2为本实用新型精磨机整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,在本实用新型的较佳实施例中,精细快速精磨机的研磨结构,由传动箱1、轴承套组件2、转轴依次连接而成,转轴包括上转轴3和下转轴4,下转轴下端伸入篮体5内,其上设有搅棒6,轴承座2与篮体5通过吊杆7连接,篮体5外围设有一圈封闭的夹层8,夹层内装有冷却油9;篮体中间套接下转轴的空腔为空心。篮体顶部和底部分别设有上网板10和下网板11。
所述上网板由复数片网板拼合而成,网板中心开有供主轴穿过的通孔,通孔与转轴之间设有上网板套13。下网板中心与转轴之间设有下网板套14。
下转轴下端连接有送料叶轮12,还设有篮底托架15和篮底导向架16.工作时,通过送料叶轮自上而下将釉料送入篮体内,对釉料进行研磨.
在此改良后的结构中,省去了原研磨结构中篮体夹层外接的进水管,降低了成本;将原来篮体夹层内的冷却水替换成了冷却油,冷却效果更好。
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