[实用新型]渣、水、油分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术，具体涉及一种渣、水、油分离器。

背景技术

混合有粒径粗细不等固体颗粒污染物(废渣)的污水是指：工业含油废水、航运船舶轮机舱与压舱废水及船员生活污水、城镇居民生活污水。这些污水来自商业性经营餐饮业、机关社团、工矿企业、学校、医院等单位集体公共食堂厨房，城镇小区住宅住户及居民小区住户家庭厨房地面清洗水，以及餐余与厨房垃圾同水混合经食物垃圾处理机破碎搅拌后排出的混合污水。

由于国民经济迅速发展及人民生活质量不断提高，在日常经济生产及人们生活活动过程中，产生了大量污水(工业废水、航运船舶废水和城镇居民生活污水)及垃圾(工业废弃物和城镇居民生活垃圾)，这些污水及垃圾或多或少地包溶有脂肪及油脂类(动物类、植物类、矿物类等等)成份。这些成份混溶在污水中如不除掉，会给污水净化处理带来困难，甚至无法进行。而与垃圾混合在一起(特别是商业性经营餐饮业餐厨垃圾及单位集体厨房与城镇居民家庭厨房的餐厨垃圾)，令垃圾腐烂发臭，滋生蚊虫及细菌病毒，污染环境的同时会给人传染疾病，有很大的危害性。

现有污水净化处理技术设备中设置的油水分离器，其原理只是单一利用不同物质有不同比重物性，在重力条件下达到渣、水、油分离目的。因此，污水在分离器(池)水力停留时间较长，蓄水容积要大，对污水中自由漂浮油脂去除效率低。同时对其中悬浮乳化油(特别是商业性经营餐饮业餐厨垃圾及单位集体厨房与城镇居民家庭厨房的餐厨垃圾经食物垃圾处理机与水一起破碎绞拌后，其中自由漂浮油被破膜乳化，污水中悬浮乳化油成份更多。)去除效果差，有的无法去除，影响甚至破坏了后续污水生物处理净化手段及其设备的正常运作。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种分离效果好、应用范围广的渣、水、油分离器。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本渣、水、油分离器，其特征在于：包括箱体和盖于箱体上的盖板，所述箱体内上方的内壁设有锯齿形溢流堰，箱体上方外侧设有出油口，箱体被两个隔板分隔为三格，两个隔板的下方设有两个导流布水板；第一格一侧设有污水进水口，第一格内的上方设有隔渣筛网提篮，第二格内的上方设有浅层床，浅层床的下方设有微气泡喷头，微气泡喷头外接气泵，第三格内的上方设有纤维吸附床，纤维吸附床的上方设有出水管，出水管导向下方的净水出水口。

为了方便清除废渣，所述箱体内底部设有集渣槽，集渣槽内设有螺旋推进输送杆，集渣槽的侧面设有出渣口。

为了利于移动，使用方便，所述箱体的下方设有万向活动轮子。

为消除火患及消防安全要求，所述盖板为金属材质的密封活动盖板，其上设有活动手环。

所述浅层床包括平行的若干片浅层板，浅层板的厚度为2-4mm，浅层板之间的间距为25-50mm，浅层板与水平方向的夹角为45°-60°，浅层板上均布有若干小孔，小孔直径为3-5mm，孔距为50-100mm。

所述浅层板由石棉瓦、水泥、塑料或者铝制成。

根据不同的实际需要，所述浅层板为平板。

根据不同的实际需要，所述浅层板为波纹面板。

根据不同的实际需要，所述浅层板由一排圆管排列组成。

根据不同的实际需要，所述浅层板由一排蜂窝状管排列组成。

本实用新型的工作原理和优点如下：

污水进入渣、水、油分离器第一格，经过其内置的隔渣筛网提篮(网眼≥1mm²)把较粗粒的固体颗粒污染物(废渣)及块状脂肪隔除，而能通过隔渣筛网提篮的微细固体颗粒污染物(废渣)在自身的重力作用下，开始沉淀在第一格底下并被导流布水板挡住，达到污水中固体颗粒污染物(废渣)初次沉淀的目的。少部份群体状的自由漂浮油脂开始缓慢地浮升到水面上的油层。

接着，含有自由漂浮油及悬浮状乳化油与大量悬浮状固体颗粒污染物(废渣)微粒的污水，则通过第一格底部的第一级导流布水板，缓慢而又均匀地进入内设有连续释放大量微细气泡的微气泡喷头和浅层床的第二格，污水在悬浮乳化油粗粒化剥离的机理作用下，使污水中的渣、水、油三相物质达到更好的快速分离，污水得到进一步除油、除渣净化。

最后，含有极小量的悬浮乳化油污水，通过第二格的导流布水板进入最后一格，污水中极小量的悬浮乳化油在这一格被有疏水亲油性的天然植物纤维或人工纤维(化纤丝团)构成的可拆式的纤维吸附床吸附，令污水中的渣、水、油更好地彻底分离。经过了除渣、除油，净水通过出水管排放。

其中：