[实用新型]一种旋转电机

说明书

技术领域

本实用新型是一种旋转电机，属于旋转电机的改造技术。

背景技术

现有旋转电机，当客户要求的安装尺寸过大时，如图1中尺寸E或尺寸F要求过大时，需要在电机本体之外增加连接结构，即在端盖2上安装罩壳3，用以有效增加安装尺寸，满足客户要求；如图1所示。由于材料的膨胀系数、环境温度的变化等原因，旧的罩壳内径尺寸ΦD控制比较困难，如图4、5所示，没有可以弹性变形的让位槽(或孔)，没有定位的凸点，压入端盖2后，罩壳3与端盖2出现相对转动或者结合过紧、造成机械噪音的可能性较大；实际生产时，需考虑当下的环境温度变化，设定罩壳3的内径尺寸ΦD，给生产单位带来了很多麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种旋转电机的连接结构。本实用新型不仅节省空间、成本低、使用安全、操作方便，使用寿命长。

本实用新型的技术方案是：包括有电机本体、支承电机轴的端盖、设置在端盖外侧的罩壳，其中电机本体做出有用于安装端盖的内凹槽，端盖压装在电机本体的内凹槽中，且端盖设有用作径向限位的限位孔或限位凸缘，罩壳在与端盖所设限位孔相对应的位置上设有凸缘或限位孔，罩壳通过其所设的凸缘或限位孔压装在端盖所设的限位孔或限位凸缘上。

上述罩壳所设的凸缘与端盖所设的限位孔之间的配合为保证其径向不相对旋转的过渡配合。

上述罩壳与端盖的轴向接触面上设有弹性结构，端盖与弹性结构之间的配合为过盈配合。

上述罩壳的外侧还装设有防振橡胶圈。

上述罩壳采用塑胶材料整体注塑成形。

本实用新型由于采用罩壳为整体注塑成形的结构，使其具有一定的变形能力，该弹性结构公差要求较旧罩壳放宽很多，尺寸容易控制，受材料的膨胀系数、环境温度的变化等原因影响小；本实用新型用以增加安装定位长度，与普遍使用的罩壳相比，罩壳的质量更容易控制；同时，在罩壳与端盖的径向接触面增加作径向限位作用的凸缘和限位孔，消除罩壳与端盖之间的相对转动；在罩壳与端盖的轴向接触面更改为可变形的弹性结构，减少罩壳压入端盖后因过盈量大造成的机械噪音，保证罩壳与端盖之间的良好接触，提高电机整体合格率。具有使用方便、结构强度好、质量稳定的特点。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的旋转电机的连接结构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中罩壳的结构示意图；

图3为图2的侧视图。

图4为现有罩壳的结构示意图。

图5为图4的侧视图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3所示，包括有电机本体1、支承电机轴8的端盖2、设置在端盖2外侧的罩壳3，其中电机本体1做出有用于安装端盖2的内凹槽5，端盖2压装在电机本体1的内凹槽5中，且端盖2设有用作径向限位的限位孔7或限位凸缘，罩壳3在与端盖2所设限位孔7相对应的位置上设有凸缘6或限位孔，罩壳3通过其所设的凸缘6或限位孔压装在端盖2所设的限位孔7或限位凸缘上。

本实施例中，上述罩壳3所设的凸缘6与端盖2所设的限位孔7之间的配合为保证其径向不相对旋转的过渡配合。

上述罩壳3与端盖2的轴向接触面上设有弹性结构9，端盖2与弹性结构9之间的配合为过盈配合，保证罩壳3与端盖2之间轴向不松脱。

此外，为进一步降低噪音，上述罩壳3的外侧还装设有防振橡胶圈4。上述罩壳3采用塑胶材料整体注塑成形。

本实用新型在安装时，把端盖2压装在电机本体1的内凹槽5中，把电机轴8支承在端盖2上，罩壳3通过其所设的凸缘6压装在端盖2所设的限位孔7上，再将防振橡胶圈4装设在罩壳3的外侧即可。