[实用新型]食品造粒机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及食品造粒机。

背景技术：

造粒机广泛应用于颗粒状肥料、食品等产品的加工中。造粒机的造粒过程是，干物料在转动辊的挤压作用下团聚成致密坚硬的料块，料块再被转动辊破碎筛分成为颗粒，经造粒机生产后的颗粒的强度能达到产品规定的要求。现有的食品造粒机，常采用人工转辊挤压的方式进行造粒生产，生产效率低下，无法满足日益增加的社会需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种食品造粒机，这种食品造粒机采用动力驱动自动转辊挤压的方式进行造粒生产，大大提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：食品造粒机，包括机架，还包括动力驱动装置，造粒主动转辊，造粒从动转辊，以及料槽，所述料槽装设在机架上，造粒主动转辊和造粒从动转辊并排装设在料槽内，造粒主动转辊和造粒从动转辊之间留有缝隙，驱动装置驱动连接造粒主动转辊，造粒主动转辊转动连接造粒从动转辊。

所述驱动装置包括电机、皮带轮组件和减速箱，电机装设在机架下端，减速箱装设在机架上端，电机通过皮带轮组件驱动连接减速箱，减速箱的输出轴与造粒主动转辊连接。

所述造粒主动转辊通过齿轮啮合的结构驱动连接造粒从动转辊。

还包括网筛，网筛平放在料槽上并位于造粒主动转辊和造粒从动转辊上方。

所述料槽内设有用于平放网筛的固定柱。

还包括出料板，出料板穿过机架与料槽底部连接。

还包括用于调节造粒主动转辊和造粒从动转辊之间缝隙大小的缝隙调节转柄装置。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述的食品造粒机，其包括动力驱动装置，造粒主动转辊，造粒从动转辊，以及料槽，所述料槽装设在机架上，造粒主动转辊和造粒从动转辊并排装设在料槽内，造粒主动转辊和造粒从动转辊之间留有缝隙，驱动装置驱动连接造粒主动转辊，造粒主动转辊转动连接造粒从动转辊；采用上述结构的食品造粒机，由动力驱动装置提供动力，带动造粒主动转辊和造粒从动转辊旋转，干物料在造粒主动转辊和造粒从动转辊的挤压和破碎筛分的作用下形成颗粒；由于本实用新型采用动力驱动自动转辊挤压的方式进行造粒生产，因此可大大提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型去掉网筛后的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图4所示，食品造粒机，包括机架1，还包括动力驱动装置2，造粒主动转辊7，造粒从动转辊8，以及料槽4，所述料槽4装设在机架1上，造粒主动转辊7和造粒从动转辊8并排装设在料槽4内，造粒主动转辊7和造粒从动转辊8之间留有缝隙，驱动装置2驱动连接造粒主动转辊7，造粒主动转辊7通过齿轮啮合的结构驱动连接造粒从动转辊8。本实施例中，所述驱动装置2包括电机21、皮带轮组件22和减速箱3，电机21装设在机架1下端，减速箱3装设在机架1上端，电机21通过皮带轮组件22驱动连接减速箱3，减速箱3的输出轴与造粒主动转辊7连接。

上述食品造粒机还包括网筛5，料槽4内设有用于平放网筛5的固定柱41，网筛5平放在料槽4的固定柱41上，且网筛5位于造粒主动转辊7和造粒从动转辊8上方。网筛5可起到往料槽4内倒入干物料时过滤掉较大块干物料的作用。

上述食品造粒机还包括出料板9，出料板9穿过机架1与料槽4底部连接。经造粒主动转辊7和造粒从动转辊8挤压和破碎筛分而形成颗粒，将沿出料板9进入储料槽内。

上述食品造粒机还包括用于调节造粒主动转辊7和造粒从动转辊8之间缝隙大小的缝隙调节转柄装置6。在生产不同大小颗粒的时候，可通过转动缝隙调节转柄装置6，以调节造粒主动转辊7和造粒从动转辊8之间的缝隙大小，不同大小的缝隙可相应生产出不同大小的颗粒。

工作时，往料槽4内倒入干物料，开启本实用新型所述食品造粒机的电机21，电机21的高速旋转运动通过皮带轮组件22传递给减速箱3，减速箱3减速后输出的转矩驱动造粒主动转辊7和造粒从动转辊8旋转，干物料在造粒主动转辊7和造粒从动转辊8的挤压和破碎筛分的作用下形成颗粒；由于本实用新型采用动力驱动自动转辊挤压的方式进行造粒生产，因此可大大提高生产效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。