[实用新型]一种多功能火花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电火花加工领域，特别是涉及一种多功能火花机。

背景技术

目前，火花机被广泛应用于机械加工领域，可加工具有复杂形状的型孔、型腔的模具和零件、各种硬/脆材料、深细孔、异形孔、深槽、窄缝、切割薄片、各种成形刀具、样板和螺纹环规等。根据不同的性能，火花机一般可分为电火花加工机、细孔放电机以及电火花攻丝机等几种，在实际应用中这几种火花机都是分开工作的，性能比较单一，增加了企业制造的难度和制造成本，另外，过于复杂的程序也影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能火花机，既可实现电火花加工，又可实现细孔加工，安装和操作非常简单。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种多功能火花机，包括机座和CNC控制器，所述机座上设有Z向导轨、传动杆、伺服电机，Z向导轨从上到下依次设有可沿其上下滑动的Z1轴、锁定机构和Z2轴，锁定机构和Z2轴相连可同步滑动，Z1轴上装有用于细孔加工的细孔电极，Z2轴上装有用于电火花加工的电火花电极；所述的传动杆的一端与伺服电机相连接，另一端与Z1轴相连接，伺服电机可控制传动杆并带动Z1轴沿Z向导轨滑动，当Z1轴向下滑动至锁定机构时，Z1轴可被锁定机构锁定，所述CNC控制器分别连接控制Z1轴、Z2轴、伺服电机和锁定机构。

可选地，本实用新型所述的锁定机构包括气缸和锁销，气缸分别与锁销和CNC控制器相连接，所述Z1轴上设有与锁销相对应的锁孔，当Z1轴向下滑动至锁定机构时，锁销可进入锁孔完成锁定动作，CNC控制器控制气缸推出或退回锁销。

本实用新型可做如下改进，所述的传动杆为传动丝杆，所述的Z1轴为丝母滑块，传动丝杆和丝母滑块通过螺纹配合，伺服电机控制传动丝杆旋转并带动Z1轴沿Z向导轨滑动。

本实用新型还可做进一步改进，所述的Z1轴、Z2轴和锁定机构分别安装有可测量位置变化的传感器，各传感器连通CNC控制器，提供CNC控制器的反馈信号。

当需要电火花加工时，CNC控制器先对Z1轴的位置进行检测，若已和Z2轴锁为一体，则伺服电机可立即控制Z2轴上的电火花电极进行电火花加工；若检测到两轴已分离，CNC控制器开启伺服电机使传动丝杆旋转，带动Z1轴使其下滑至锁定机构时，CNC控制器控制汽缸将锁销推入锁孔内，Z1轴和Z2轴锁在一起，即可开始电火花加工。当需要细孔加工时，CNC控制器对锁销及Z1轴的位置进行检测，若锁在一起，则控制汽缸退回锁销，销孔分离后伺服电机控制Z1轴向上滑行，并可通过Z1轴上的细孔电极进行细孔加工；若已分开，则可立即进行细孔加工。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

(1)本实用新型既可实现电火花加工，又可实现细孔放电加工，一台机器可做两台机器用，降低了生产成本；

(2)本实用新型安装和操作非常简单，可有效提高工作效率，应用非常广泛。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中Z1轴的后视图；

图4为本实用新型的另一种使用状态侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示为本实用新型所述的一种多功能火花机的实施例，包括机座1和CNC控制器，机座1上设有Z向导轨2、传动杆3、伺服电机4，Z向导轨上2从上到下依次设有可沿其上下滑动的Z1轴5、锁定机构6和Z2轴7，锁定机构6和Z2轴7相连，并可同步滑动，Z1轴5上装有用于细孔加工的细孔电极51，Z2轴7上装有用于电火花加工的电火花电极71。

传动杆3的一端与伺服电机4相连接，另一端与Z1轴5相连接，伺服电机4可控制传动杆3并带动Z1轴5沿Z向导轨2滑动，当Z1轴5向下滑动至锁定机构6时，Z1轴5被锁定机构6锁定，CNC控制器分别连接控制Z1轴5、Z2轴7、伺服电机4和锁定机构6。