[实用新型]冷凝式燃气热水器用的冷凝式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝式燃气热水器用的装置，尤其是一种冷凝式燃气热水器的冷凝式热交换器。

背景技术

目前现有技术，中国专利ZL200520061160.3，发明创造名称：一种冷凝式燃气热水器用的热交换器，它包括外壳、热交换管路，热交换管路的进水口连接燃气热水器的冷水进口，出水口连接燃气热水器水箱的进水管路，外壳的底部有冷凝水的排水口，热交换管路的外表面上设有防腐层；外壳上设有烟气接入开口，连接燃气热水器的冷水进口，出水口连接燃气热水器水箱的进水管路。此专利存在问题是：烟气在相邻的管路之间或相邻翅片之间直线移动，在传热过程中，随着烟温降低，靠近传热翅片或管路周围，易形成与传热翅片或管路等温边界层，形成较大热阻，烟气流速低，传热系数小，使传热效率下降。同时，还存在防腐性较差，传热翅片间易堵塞现象。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种冷凝式燃气热水器用的冷凝式热交换器，它不仅具有螺旋流动的气流，打破等温边界层，减小了热阻，有效地提高传热效率，充分利用烟气热量的目的，而且，使传热过程中的烟气流速恒定，传热系数水平保持较高，同时，在防腐性、烟气堵塞方面的性能，有显著的提高。

本实用新型是这样实现的：一种冷凝式燃气热水器用的冷凝热交换器，包括外壳、热交换管路，外壳上有烟气进入接口管、排烟管、外壳的底部有冷凝水的排放口；热交换管路具有冷水进水端、出水端；其特殊之处在于：所述热交换管路为一由金属波纹管材螺旋缠绕制成的类锥台形筒体；类锥台形筒体一端与烟气进入接口管相邻配合、另一端与排烟管相邻配合。

所述的冷凝式燃气热水器用的冷凝式热交换器，其特殊之处在于：所述类锥台形筒体呈倒圆锥台形；所述烟气进入接口管位于壳体一侧的底部、排烟管位于壳体一侧的上部；类锥台筒体的大直径端与排烟管相邻配合、小直径端与烟气进入接口相邻配合。

所述的冷凝式燃气热水器用的冷凝式热交换器，其特殊之处在于：所述热交换管路包括一进水管，所述进水管位于类锥台形筒体的中心，进水管一端与冷水进水接口连接、另一端与类锥台形筒体的进水端接通。

所述的冷凝式燃气热水器用的冷凝式热交换器，其特殊之处在于：所述烟气进入接口管呈圆筒形，出气端的端面为一斜面、斜面与水平面有一锐角，出气端与外壳固定连接。

所述的冷凝式燃气热水器用的冷凝式热交换器，其特殊之处在于：烟气进入接口管的出气端的斜面上设置有过滤网。

本实用新型一种冷凝式燃气热水器用的冷凝式热交换器，所述热交换管路为一由金属波纹管材螺旋缠绕制成的类锥台筒体；类锥台形筒体一端与烟气进入接口相邻配合、另一端与排烟管相邻配合.由于采用这样结构，类锥台筒体内及类锥台形筒体与外壳之间构成烟气流道，烟气在烟气流道内，形成螺旋气流，打破了现有技术中存在等温层，减小了热阻，提高了传热效率，充分利用烟气的余热.类倒锥台形筒体、不锈钢盘管，不仅使传热过程中的烟气流速恒定，传热系数水平保持较高，而且使热交换器的防腐性、烟气堵塞方面的性能，显著的提高.

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的仰视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型使用状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3、图4所示，一种冷凝式燃气热水器用的冷凝式热交换器，包括外壳1、热交换管路2，外壳1上有烟气进入接口管3、排烟管4、外壳1的底部有冷凝水的排放口7；热交换管路2的冷水进水端与冷水进水接口5连接、出水端与出水接口6连接，冷水进水接口5、出水接口6固定外壳上。所述热交换管路2为一由金属波纹管材螺旋缠绕制成的类锥台形筒体；

类锥台形筒体一端与烟气进入接口管3相邻配合、另一端与排烟管4相邻配合。

所述类锥台形筒体呈倒圆锥台形；所述烟气进入接口管3位于壳体1一侧的底部，排烟管4位于壳体1一侧的上部；类锥台筒体的大直径端与排烟管4相邻配合、小直径端与烟气进入接口管3相邻配合。

本实用新型的目的还可以这样实现：所述类锥台形筒体呈倒圆锥台形；所述烟气进入接口位于壳体的底部，排烟管位于壳体的顶部；类锥台筒体的大直径端与排烟管相邻配合、小直径端与烟气进入接口相邻配合。

所述热交换管路2包括一进水管21，所述进水管21位于类锥台形筒体的中心，进水管21一端与冷水进水接口5连接、另一端与类锥台形筒体的进水端接通。