[实用新型]用于织机的导钩装置无效
申请号: | 200920059391.9 | 申请日: | 2009-06-29 |
公开(公告)号: | CN201447544U | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 林东;刘奕华;卢达;陈晓东 | 申请(专利权)人: | 增城市柏迪创展有限公司 |
主分类号: | D03D47/27 | 分类号: | D03D47/27;D03D49/60 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 陈燕娴 |
地址: | 511340 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 织机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种用于织机的导钩装置。
背景技术
织机引纬系统是由剑轮驱动机构、剑带轮、剑带、剑带导轨、剑头及导钩等部分组成。由剑带轮驱动机构带动剑带轮做往复转动,再由剑带轮带动剑带、剑头在导钩中做高速往复运动。导钩一般分为上、下导钩,配对使用,它的主要作用是控制剑头及剑带的运动方向,由于导钩与剑头之间存在间隙,导致剑头在导钩中运动时方向性差;而由于剑头的自重原因,剑头在运动过程中振动幅度很大,因此容易引起断纬、交接纬不良等故障,导致织机效率较低。许多织机制造企业为减少此类故障,通常采用减小导钩与剑带的配合间隙的方法,然而间隙小必然造成导钩与剑带的磨耗过快,同时也使制造成本大大增加。这一问题在进口和国产织机都存在,严重影响织物质量和生产效率,也是严重影响剑杆织机速度提升的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能使运动件运动平稳、摩擦小的用于织机的导钩装置。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种用于织机的导钩装置,包括带动剑头运动的运动件和多个导钩组件,运动件沿导钩组件的工作面往复运动,导钩组件内设有气腔,气腔带有进气气嘴和出气口,进气气嘴与供气机构连接,出气口设于导钩组件的工作面。
所述导钩组件通过导钩固定机构安装于织机上。
所述导钩固定机构为筘座支架,导钩组件通过螺钉安装于筘座支架一端,钢筘通过钢筘压板压紧在筘座支架另一端,筘座支架通过螺钉与钢筘座板支座联结,钢筘座板支座通过螺钉与打纬轴连接。
所述导钩组件可以包括上导钩和下导钩,上导钩和下导钩交错排列安装于导钩固定机构上。
所述导钩组件也可为上下一体式的导钩,各导钩排列安装于导钩固定机构上。
作为改进,所述导钩组件与导钩固定机构连接处的下安装表面上设有让刀槽,方便该表面加工时使用。
作为优选方案,所述气嘴设于导钩组件与导钩固定机构连接处的上安装表面。
所述运动件可以为剑带、剑杆或其它形式的运动件。
本实用新型的用于织机的导钩装置,利用了气体的悬浮原理,由供气机构通过气嘴将压缩空气引至气腔中,由于导钩组件排列安装于导钩固定机构上方,且各导钩组件的工作面上均设有与气腔连通的出气口,因此气腔中的压缩空气由出气口流出并环绕于运动件周围形成气流保护层,使运动件与导钩组件之间的间隙保持不变,减少摩擦,同时运动件平稳高速运动,从而达到提高生产效率的目的。
本实用新型相对于上述现有技术,具有如下优点效果:
1、由于本实用新型的导钩装置利用了气体的悬浮原理,使运动件及剑头在高速的往复运动时,运动件及剑头的周围有气流层的保护而与导钩组件不接触,极大的减小了运动件、剑头与导钩组件的摩擦,使运动件及剑头的振动大为减小,运动件及剑头在导钩组件中运动的方向性也就得到保证,从而保证了织机交接纬的可靠性,利于提高织机转速,提高生产效率,延长剑带的使用寿命,降低生产成本,提高经济效益。
2、本实用新型的导钩装置不仅适用于导钩组件分为上下导钩的结构,也适用于导钩组件为一体式的结构,其应用范围较广。
附图说明
图1是本实用新型的导钩装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型中上导钩的结构示意图。
图3是本实用新型中上导钩的气腔分布示意图。
图4是本实用新型中下导钩的结构示意图。
图5是本实用新型中下导钩的气腔分布示意图。
图6是本实用新型的导钩装置工作时其导钩组件的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
本实施例一种用于织机的导钩装置,如图1和图6所示,包括带动剑头运动的运动件8和多个导钩组件,运动件8沿导钩组件的工作面往复运动,导钩组件内设有气腔9,气腔9带有出气口10,出气口10设于导钩组件的工作面;其中导钩组件设于导钩固定机构上方,导钩组件包括上导钩1和下导钩3,上导钩1和下导钩3交错排列安装于导钩固定机构上;上导钩1和下导钩3中的气腔9分别带有用于与供气机构连接的气嘴2,气嘴2设于导钩组件与导钩固定机构连接处的上安装表面;导钩固定机构为筘座支架6,导钩组件通过螺钉安装于筘座支架6一端,钢筘5通过钢筘压板12压紧在筘座支架另一端,筘座支架6通过螺钉与钢筘座板支座7联结,钢筘座板支座7通过螺钉与打纬轴4连接。
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