[实用新型]一种导线接头装置无效
申请号: | 200920059533.1 | 申请日: | 2009-06-29 |
公开(公告)号: | CN201450123U | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 李彬雄 | 申请(专利权)人: | 李彬雄 |
主分类号: | H01R4/28 | 分类号: | H01R4/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528500 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导线 接头 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种接头装置,特别是涉及一种导线的接头装置。
【背景技术】
传统的导线接头采用卡接式的连接方式,其形状为杆状,其导线接头的结构为一端设置有与外部连接的连接头,另一端端面上朝杆内设置有一盲孔,使用时,将导线一端的外皮剥去,使导线里面的金属电源线裸露,将金属电源线插入设置有盲孔的导线接头内,再用专用的压紧工具压紧即可。这种导线接头存在很多不足,其一,由于导线接头与金属电源线之间通过卡接锁死的,其导线接头将无法重复利用;其二,由于是采用专用工具将导线与导线接头压紧,因操作人臂力有所不同,其导线与导线接头的压紧效果各有不同,由于导线与导线接头压紧不良好将存在很大的安全隐隐;其三,该种导线接头给使用带来不便,需要专用的工具,在使用过程中既费时又费力。
【实用新型内容】
本实用新型提供一种可重复利用、既安全又方便的导线接头装置。
为达到上述目的所采用的技术方案是一种导线接头装置,该装置包括连接螺杆,与连接螺杆连接的连接螺母以及设置在连接螺母内的锁紧环;
所述锁紧环是一有缺口的弹性金属环;
所述连接螺母的内壁设置有内螺纹和内螺纹终止端,所述内螺纹终止端的始端口径大于其末端口径,所述弹性金属环与所述内螺纹终止端的始端匹配。
在所述连接螺杆对应连接螺母的一端设置有一盲孔。
所述弹性金属环一端沿弹性金属环的外沿设有倒角,所述倒角与所述内螺纹终止端的始端匹配。
所述弹性金属环另一端沿弹性金属环的外沿设置有倒角,在所述连接螺杆的盲孔端口处沿端口内壁环设有一斜面,所述弹性金属环另一端的倒角与所述斜面匹配。
所述连接螺杆的另一端还设有一连接头,在连接头上还设置有一连接孔。
本实用新型的有益效果是:在连接螺母的内壁设置有内螺纹和内螺纹终止端,其内螺纹终止端的始端口径大于其尾端口径,弹性金属环套置在连接螺母内且与始端匹配,再将连接螺杆拧入连接螺母卡紧弹性金属环内的金属电源线即可。将导线接头装置与导线分开时,要先将连接螺杆从连接螺母内拧出,一手卡住连接螺母,另一手将导线往连接螺母设置有内螺纹的方向推出,取出弹性金属环,再将导线和连接螺母分开即可;本装置可重复使用,使用时很方便,不需要专用工具即可达到锁紧的目的,操作简单,安全可靠,同时,使用者在使用过程既省时又省力,大大提高了工作效率。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构分解示意图;
图2是本实用新型连接螺母纵截面的结构示意图;
图3是本实用新型弹性金属环的结构示意图;
图4是本实用新型连接螺杆的结构示意图;
图5是本实用新型的装配结构示意图;
图6是图5所示本实用新型的纵截面结构示意图。
【具体实施方式】
为了进一步详细地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图作详细的说明。
如图1所示,本实用新型提供一种导线接头装置,该装置包括连接螺杆1,与连接螺杆1连接的连接螺母3以及设置在连接螺母3内的锁紧环;所述锁紧环是一有缺口21的弹性金属环2,如图3所示,其中弹性金属环2采用收缩较好的金属制作,如铜片、铁片或者金属合金;所述连接螺母3的内壁设置有内螺纹31和内螺纹终止端32,所述内螺纹终止端32的始端口径d2大于其末端口径d1,所述弹性金属环2与所述内螺纹终止端32的始端匹配。
如图4所示,连接螺杆1对应连接螺母3的一端设置有一盲孔13。
如图3所示,弹性金属环2一端沿弹性金属环2的外沿设有倒角22,所述倒角22与所述内螺纹终止端32的始端匹配。
弹性金属环2另一端沿弹性金属环2的外沿设置有倒角23,在所述连接螺杆1的盲孔13的端口处沿端口内壁环设有一斜面14,如图4所示;所述弹性金属环2另一端的倒角23与所述斜面14匹配。
连接螺杆1的另一端设有一连接头11,在连接头11上还设置有一连接孔12。
运用本实用新型的导线接头装置的导线接头方法如下:
该方法包含下列步骤:
步骤一,将导线4端头的一段外皮剥去,露出金属电源线41,如图1所示;
步骤二,把金属电源线41插入连接螺母3,其中,连接螺母3内壁设置有内螺纹31和内螺纹终止端32,内螺纹终止端32的始端口径d2大于其末端口径d1,如图2所示;金属电源线41从连接螺母3的内螺纹终止端32的末端插入,如图6所示;
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