[实用新型]一种铆钉插件机用料夹机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉插件机上用的料夹机构。

背景技术

铆钉连接在机械加工中是一种很常用的固定连接方式，通常采用手工方式将铆钉放置到预定位置后进行冲压铆接。这种方式一方面增加了操作工的劳动强度，降低了工作效率，安全操作方面也存在很大的隐患。目前，市场上出现了一些自动铆钉机，但通常这类铆钉机实际上还是人工操作，即人工定位铆钉的位置后，经人工触发后该类自动铆钉机自动送料并完成铆钉的“开花”动作，并不是无人看管式的全自动铆钉机，其中有一部分铆钉机虽已实现全自动的功能，但其定位精度不高，生产成品率低，这其中最主要的原因是铆钉机的料夹机构不够完善造成的，料夹机构的插件效率也会直接影响到产品的生产效率，目前市场上还没有一个比较完善的料夹装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位准确、插件效率高的铆钉插件机上用的料夹机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铆钉插件机用料夹机构，包括立式基座及固定安装在该基座上的插杆套，插杆套内活动安装有笔形插件主轴，在基座下端安装连接有一端上翘的送料导轨，所述插件主轴下部开有限位孔，该限位孔内装有调节插件主轴行程的限位轴，插件主轴下端内部活动装有定位针；在基座的下端安装有凹形固定座，该固定座的凹槽内通过销钉活动安装有两L形滑臂，两滑臂的下端均装有L形料夹，每个料夹对应装于固定在基座下端的台阶状夹料块的台阶面上。所述的夹料块上均设有挂柱，挂柱间安装连接有使夹料块复位的弹簧。

所述活动穿过插杆套的插件主轴上部设有防转孔，插杆套设有使插件主轴不会在插杆套内转动的定位销，该定位销伸至防转孔内，插杆套上端面上沿纵向方向装有固紧定位销的螺丝。

所述L形滑臂上开有孔，该孔内通过滑轮销活动装有滑轮，滑臂上还装有调节滑臂行程的调节螺钉及用于固定该调节螺钉的螺丝。

所述凹形固定座装设有相匹配的压盖，该压盖上设有调节螺丝。

本实用新型通过对料夹机构的改进，使铆钉定位更加准确、插件效率更高，从而在很大程度上提高了铆钉插件机的工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型分解状态结构示意图；附图2为本实用新型部分分解示意图；附图3为本实用新型组装后结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图1、2、3所示，一种铆钉插件机用料夹机构，包括立式基座1，该立式基座1上安装有插杆套2，插杆套2内活动安装有笔形插件主轴3，在基座1下端装接有一端上翘的送料导轨4，插件主轴3下部开有限位孔，该限位孔内装有调节插件主轴3行程的限位轴5，插件主轴3下端内部活动安装有定位针；在基座1的下端装有凹形固定座6，该固定座6的凹槽内通过销钉7活动安装有两L形滑臂8，两滑臂8的下端均装有L形料夹9，每个料夹9对应装于固定在基座1下端的台阶状夹料块10的台阶面上，夹料块10上均设有挂柱17，挂柱17间安装连接有使夹料块复位的弹簧18。插件主轴3上部开设有防转孔，插杆套2上部设有使插件主轴3不会在插杆套2内转动的定位销11，该定位销11伸至防转孔内，插杆套2上端面上沿纵向设有固紧该定位销11的螺丝12。L形滑臂8上开有孔，该孔内通过滑轮销13装有滑轮14，滑臂8上还装有调节滑臂8行程的调节螺钉15及用于固定该调节螺钉15的螺丝16，凹形固定座6装设有相匹配的压盖19，该压盖上设有调节螺丝20。

工作时，插件主轴2向下运动，定位针3随之向下移动插入铆钉的内孔，并将铆钉定位在电路板的孔正上方，随着插件主轴继续向下运动，主轴利用其末端的圆锥面使滑轮7转动，向外推开滑臂，从而使料夹8及夹料块11向外移开，方便主轴将铆钉插入到电路板的孔内。铆钉安装完后，插件主轴缩回，夹料块在复位弹簧的作用下复回原位，再循环工作。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案之一，除此之外，本实用新型还可以其他方式实现，在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。