[实用新型]SMD发光二极管支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及发光二极管领域技术，尤其是指一种SMD发光二极管支架。

背景技术

随着光学科技突飞猛进，近来来由于发光二极管(lightemitting diode、简称LED)具有体积小、重量轻，可靠性高，寿命长，响应时间快，耗电少，成本低等优点，因此，发光二极管已被广泛应用于室内照明、显示器用的背光板及户外看板等。

当前，发光二极管晶片是通过表面粘贴技术(Surface MountDevice简称SMD)固接于SMD发光二极管支架内，传统SMD发光二极管支架通常由塑胶座及导电引脚构成，所述塑胶座设有封装腔，但是，由于该封装腔倾斜内壁所形成的张角通常在60°以下，使出光效果差，所述导电引脚处于封装腔内的面积小，传热效果差，从而影响产品使用寿命，并且导电引脚与塑胶座固接位置处于台阶状，如此加工复杂，不良率高，不利于成本控制。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术所存在之缺失，主要目的在于提供一种可有效提高出光效果的SMD发光二极管支架。

本实用新型另一目的在于提供一种结构简单、传热效果好的SMD发光二极管支架。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种SMD发光二极管支架，包括一塑胶座及复数个金属引脚，该塑胶座设有一封装腔，该封装腔的底面与敞开口系为同心圆，该底面的面积小于敞开口面积，使底面与敞开口之间形成倾斜壁，该金属引脚包括焊晶部、咬合部及折弯部，该焊晶部设于封装腔内，咬合部穿设于塑胶座内，折弯部贴合于塑胶座的底部，所述倾斜壁以封装腔中心对称所形成的张角为88°～95°。

所述咬合部呈平直状。

所述金属引脚系为表面镀银的板金件。

本实用新型优点在于通过加大封装腔的倾斜壁张角设计，如此相比现有技术而言，可有效地提高出光效果。再者，金属引脚与塑胶座结合位置的咬合部系呈平直状，可使金属引脚冲压成型简单化，减少制程不良，便用控制成本，且金属引脚位于封装腔内的面积加大，提升传热效果，从而延长产品使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型截面示意图。

附图标号说明：

10、塑胶座      11、封装腔

11a、底面       11b、敞开口

11c、倾斜壁

20、金属引脚    21、焊晶部

22、咬合部      23、折弯部

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种SMD发光二极管支架，包括一塑胶座10及复数个金属引脚20，其中：

该塑胶座10设有一封装腔11，该封装腔11的底面11a与敞开口11b系为同心圆，该底面11a的面积小于敞开口11b面积，使底面11a与敞开口11b之间形成倾斜壁11c，所述倾斜壁11a以封装腔中心对称所形成的张角θ为88°～95°，即系以封装腔中心为对称轴的所对应倾斜壁之张角；经实验，在该张角范围内的发光二极管支架比传统型的出光效果要提高10％以上。

该金属引脚20系为表面镀银的板金件，安装于塑胶座上；该金属引脚20包括焊晶部21、咬合部22及折弯部23，该焊晶部21设于封装腔11内，咬合部22穿设于塑胶座10内，折弯部23贴合于塑胶座10的底部；所述焊晶部21相比传统型的面积加大，提升传热效果，从而延长产品使用寿命；所述咬合部呈平直状，可使金属引脚冲压成型简单化，减少制程不良，便用控制成本。

本实用新型设计重点在于通过加大封装腔的倾斜壁张角设计，如此相比现有技术而言，可有效地提高出光效果。本实用新型结构简单、实用性强。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。