[实用新型]层叠式二层皮革制造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及二层皮革制造机技术领域，尤其涉及一种层叠式二层皮革制造机。

背景技术

动物原皮用剖层机可剖成多层，得到头层皮、二层皮，头层皮用来做面革，二层皮经过涂饰或贴膜等系列工序，制成仿头层皮革的二层皮革，二层皮革在外观和防水性能上有其独特的优势，价格和档次甚至比头层真皮还要高。

传统的二层皮革制造机的生产线包括若干个涂布轮组和烘干箱，每个涂布轮组对应一个烘干箱，涂布轮组和烘干箱均为独立放置，其排列方式为：涂布轮组-烘干箱-涂布轮组-烘干箱-涂布轮组-烘干箱，这些涂布轮组和烘干箱呈直线排列。离型纸涂布的次数越多，涂布轮组和烘干箱的数量越多，生产线就越长。这种直线型的结构使得制造机的生产线很长，整套制造机占地面积很大，而且，烘干箱是相互独立的，会增加能耗，现有制造机的机器造价和人造革生产成本均比较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、节约用地、节约能源的层叠式二层皮革制造机。

层叠式二层皮革制造机，包括涂布轮组、烘干箱，进一步包括二层皮贴合装置，二层皮贴合装置位于烘干箱的上部或尾端，涂布轮组位于烘干箱的旁侧，涂布轮组至少有两个，且呈上下方向排列，烘干箱至少有两个，且呈层叠排列。

其中，进一步包括张力调节机构，张力调节机构与涂布轮组对应设置，张力调节机构包括张力检测机构和调节执行机构。

其中，涂布轮组包括涂布背轮、涂布刮刀及涂布量调节结构。

其中，刮刀为尖刀或圆刀。

其中，二层皮贴合装置为双棍式贴合装置或平板式贴合装置。

其中，进一步包括二层皮传送装置，二层皮传送装置位于二层皮贴合装置旁侧。

其中，进一步包括成品收卷装置和冷却装置，成品收卷装置位于冷却装置旁侧。

从以上的技术方案可以看出，本实用新型包括涂布轮组、烘干箱，进一步包括二层皮贴合装置，二层皮贴合装置位于烘干箱的上部或尾端，涂布轮组位于烘干箱的旁侧，涂布轮组至少有两个，且呈上下方向排列，烘干箱至少有两个，且呈层叠排列。本制造机的若干涂布轮组呈上下方向排列，并且若干烘干箱呈层叠排列，可节约用地；若干烘干箱层叠在一起，相互利用余热，可降低能耗，节约能源；本制造机结构简单，机器造价和二层皮革生产成本均比较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为本实用新型涂布轮组和张力调节机构的结构示意图；

图3为图2中隐藏传动装置和曲臂后的示意图；

图4为本实用新型涂布轮组的结构示意图；

图5为本实用新型张力调节机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的左边部分的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的右边部分的结构示意图。

具体实施方式

为更好地理解本技术方案，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

参见图1，为本实用新型的结构原理示意图。层叠式二层皮革制造机，包括涂布轮组10、烘干箱11，进一步包括二层皮贴合装置20，二层皮贴合装置20位于烘干箱11的上部或尾端，涂布轮组10位于烘干箱11的旁侧，涂布轮组10至少有两个，且呈上下方向(垂直方向)排列，烘干箱11至少有两个，且呈层叠排列，烘干箱11内横向安装有传动装置，传动装置包括多个传动导轮。本实施例中不同处理阶段的离型纸统称为料带30。

本制造机的若干涂布轮组10呈上下方向排列，若干烘干箱11呈层叠排列，一般来说一个涂布轮组10对应一个烘干箱11，这种布局可节约用地，大大减少制造机的占地面积。当然，也可以多个同类涂布轮组10对应同一个烘干箱11。若干烘干箱11层叠在一起，可相互利用余热，降低能耗，节约能源，可共用热源、排风系统、自动温控系统等，从而进一步降低机器成本。本制造机结构简单，机器造价和二层皮革生产成本均比较低。

参见图2至图7。以下具体介绍本实用新型的实施例。为便于阅读将本实施例中的制造机分成二张图，见图6图7，图中，线条a-1与a-2对接，b-1与b-2对接，c-1与c-2对接，d-1与d-2对接。在图6中，第二曲臂18和第二传动装置19，以及第一曲臂14和第一传动装置15没有显示出来。图中的箭头表示物料运动方向。