[实用新型]压凹筋模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工模具技术领域，特别涉及压凹筋模具。

背景技术：

机械加工过程中，需要在一些小金属圆柱的柱体上进行压字、压痕或者压凹筋。目前，为了达到前述加工效果，一种方式是采用先固定产品，再通过在产品外表面逐步压制而成，另一种方式是用专门的滚压机构滚压而成。如果采用前述第一种加工方式，即先固定产品再逐个进行压制，则固定和取出产品需要花费一定的时间，另外，逐个压制各凹筋，则需要压多次才能完成一个产品；再者，每次压制凹筋时，有可能因为力度不一样而使压制效果不一样，因此，既不方便、又效率低下，而且产品质量不稳定。如果采用前述第二种加工方式，即采用专门滚压机构进行压制，相对来说，产品质量、生产效率都比第一种加工方式要高，但是，它具有的不足之处在于机构本身设计比较复杂，同时制作成本较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供压凹筋模具，它可以快速、准确地对产品进行压凹筋操作，结构比较简单、使用比较方便、生产效率比较高，而且制作成本比较低。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括内柱，内柱开设有纵向通孔，内柱的侧壁上安装有横向移动的伸缩块，伸缩块具有横向压臂，内柱具有横向孔与纵向通孔连通，伸缩块的横向压臂活动穿设于该横向孔内。

所述的内柱外套设有可纵向移动的压套，压套内壁成型有与伸缩块抵压配合的抵压面。

所述的伸缩块的外侧壁为斜面，上端小、下端大；抵压面亦为斜面，上端大、下端小，采用这种结构，当下压压套时，即可很方便地实现伸缩块的横向移动。

所述的内柱外侧壁开设有横向安装孔，横向安装孔内安装有弹簧，弹簧连接伸缩块。

所述的压套中部开设有与内柱的纵向通孔对应的通孔，待加工的产品可以直接从该通孔处放入到内柱的纵向通孔内。

所述的内柱还配置有横向挡片，开设有供横向挡片活动插设的横向通孔，该横向通孔贯穿内柱的纵向通孔，该横向挡片用于挡住落下的待加工工件，使该工件等待加工，加工好之后，向外拉动横向挡片，即可以使工件落下。

所述的压套侧壁开设有横向挡片活动插设的活动孔，以方便横向挡片的插设。

所述的内柱下端固定安装于底板上，底板对应内柱的纵向通孔开设有通孔。

所述的底板上安装有供压套抵压的复位弹簧。

本实用新型的有益效果在于，内柱的纵向通孔用于放置待加工工件，通过伸缩块的横向移动，从而对工件的外壁进行压制凹筋的加工，结构简单、使用方便，而且生产效率较高.

附图说明：

图1是本实用新型的俯视示意图

图2是图1中A-A向示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见附图1、2，本实用新型包括：内柱20，内柱20的形状可以视不同的操作需要而定，图中所示，内柱20采用圆柱形，内柱20开设有纵向通孔21，该纵向通孔21用于放置待加工的工件，工件从纵向通孔21的上端放入，加工好之后的工件由纵向通孔21的下端直接落下，可以节省操作时间；所述的内柱20下端固定安装于底板10上，底板10对应内柱20的纵向通孔21开设有通孔11；

内柱20的侧壁上安装有横向移动的伸缩块30，该伸缩块30即用于对工件进行压制加工，伸缩块30具有横向压臂31，横向压臂31前端可以是刃口也可以是字体等等，可以视需要而定，内柱20具有横向孔，横向孔与纵向通孔21连通，伸缩块30的横向压臂31活动穿设于该横向孔内，当横向压臂31前移到纵向通孔21处时，即可以对工件进行压制加工。

进一步的，所述的内柱20外套设有可纵向移动的压套50，可以使压套50与内柱20同轴，压套50移动稳定；压套50内壁成型有与伸缩块30抵压配合的抵压面51，通过压套50来控制伸缩块30的伸缩动作，操作非常方便。

进一步的，所述的伸缩块30的外侧壁为斜面，上端小、下端大；抵压面51亦为斜面，上端大、下端小，下压压套50，由于斜面的接触作用，可以顺利地使伸缩块30向内缩进对工件进行压制。

所述的内柱20外侧壁开设有横向安装孔，横向安装孔内安装有弹簧22，弹簧22连接伸缩块30，弹簧22可以控制伸缩块30的伸缩复位，当压套50下压时，弹簧22被压缩变形，当压套50上移时，在弹簧22的作用下，伸缩块30被向外顶开复位。

所述的压套50中部开设有与内柱20的纵向通孔21对应的通孔，可以不用取下压套50即可以对纵向通孔21内补充工件，进一步节省操作时间。