[实用新型]金属片加工设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及金属片加工设备。

背景技术：

变压器内具有很多金属片，这些金属片层叠在一起，金属片上具有定位部，相邻的金属片之间通过定位部定位层叠。在生产组装这些金属片时，首先冲压出特定形状的金属片，然后由操作员将各个冲压出的金属片层叠在一起，最后再送到压紧设备处进行压紧，才完成预定操作。由于金属片的搬运、层叠、转运都是由操作员手动完成的，所以生产过程非常麻烦，需要较长的时间，造成生产效率不高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供金属片加工设备，它可以自动连续完成金属片的冲压、层叠和压紧多个程序，有效地提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括工作台，工作台上方具有冲压模具，工作台上安装有用于推动金属片的第一推进汽缸。

所述的冲压模具旁侧安装有层叠模具，该层叠模具可以自动将金属片层叠起来。

所述的层叠模具旁侧安装有压紧模具，该压紧模具可以自动对层叠好的金属片进行压紧。

所述的工作台下方安装有第二推进汽缸，该第二推进汽缸可以将加工好的金属片向前推出。

所述的层叠模具位于第一推进汽缸的移动前方，也即是，第一推进汽缸将冲压好的金属片推出工作台，金属片自动落于层叠模具的下方，可以进行层叠操作。

所述的工作台上安装有红外线传感器。

所述的工作台上安装有计数器。

本实用新型的有益效果在于，冲压模具自动冲压金属片，第一推进汽缸将金属片推到层叠模具下方进行层叠，第二推进汽缸将层叠好的金属片推到压紧模具下方进行压紧加工，金属片的冲压及装配可以实现连续自动化生产，可大大提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见附图1，本实用新型包括：工作台10，工作台10的形状大小不限，工作台10上方具有冲压模具20，冲压模具20可以冲压金属片70，工作台10上安装有用于推动金属片70的第一推进汽缸40，即，当金属片70冲压好之后，由第一推进汽缸40将该金属片70前推到下一道工序的工位。

所述的冲压模具20旁侧安装有层叠模具30，所述的层叠模具30位于第一推进汽缸40的移动前方；当金属片70冲压好之后，由第一推进汽缸40将该金属片70前推到层叠模具30的下方进行层叠操作，层叠模具30可以将金属片70按顺序、整齐的层叠好。

所述的层叠模具30旁侧安装有压紧模具60。

所述的工作台10下方安装有第二推进汽缸50。

当金属片70层叠达到预定的数量时，由第二推进汽缸50将层叠好的金属片前推到压紧模具60的下方，由压紧模具60对层叠好的金属片进行压紧，压紧好后即可以完成金属片70的装配。

所述的工作台10上安装有红外线传感器(图中未示出)，该红外线传感器用于控制送料，即，当红外线传感器感应到工作台10上没有金属片70冲压时，就可以由控制机构控制送料，从而能够起到提高生产效率的效果。

所述的工作台10上安装有计数器(图中未示出)，该计数器可以对冲压的金属片70进行自动计数，不用人工计数，可以提高生产效率。

本实用新型结构简单，可以大大提高生产效率。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。