[实用新型]散热器循环试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对散热器在一定温度、压力下进行泄漏检测，还可用于对散热器进行高温、低温交替循环的冷、热冲击循环试验的散热器循环试验机。

技术背景

车辆正常状态下发动机必须重复起停，伴随着发动机动作，散热器承受着压力与温度变化的冲击，因此需要对散热器进行泄漏检测，还需要对散热器进行冷、热冲击循环试验，真实考核散热器的使用寿命，提高散热器的质量，使安装在车辆上的散热器能正常工作，从而提高散热器的可靠性，保证车辆的安全运营，而传统的不同时具有上述功能，不能有效满足对散热器进行检测的需要。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于克服现有技术中上述缺陷：提供一种用于对散热器在一定温度、压力下进行泄漏检测，还可用于对散热器进行高温、低温交替循环的冷、热冲击循环试验，真实考核散热器的使用寿命，可为提高散热器质量提供参考依据的散热器循环试验机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种散热器循环试验机，包括试验箱，与试验箱内的散热器进口连接的进口管路、与试验箱内的散热器出口连接的出口管路，还包括与所述进口管路连接的加压装置，并联连接在所述进口管路、出口管路上的高温储液试验装置、低温储液试验装置。

本实用新型所述散热器循环试验机的有益效果是：通过构造一试验箱，与试验箱内的散热器进口连接的进口管路、与试验箱内的散热器出口连接的出口管路，还包括与所述进口管路连接的加压装置，并联连接在所述进口管路、出口管路上的高温储液试验装置、低温储液试验装置，在进行泄漏检测时，高温储液试验装置、低温储液试验装置内的油还没有进行加温或冷冻，因此可选择高温储液试验装置或低温储液试验装置向试验箱内的散热器注入未进行加温或冷冻油，注满后，开启加压装置对散热器进行泄漏检测，进行泄漏检测后，闭关加压装置，并使注入到散热器内的油回流到高温储液试验装置的高温槽或低温储液试验装置的低温槽，选用高温储液试验装置向试验箱内的散热器注入油时，则回流到高温槽，反之，则回流到低温槽；然后关闭低温储液试验装置，开启高温储液试验装置向试验箱内的散热器注入经加热的高温油，进行热冲击试验，保持一定时间后，使高温油回流到高温储液试验装置的高温槽，关闭高温储液试验装置，开启低温储液试验装置向试验箱内的散热器注入经冷冻的低温油，进行冷冲击试验，保持一定时间后，使低温油回流到低温储液试验装置的低温槽，关闭低温储液试验装置。往复进行上述热冲击试验、冷冲击试验达到设定次数后，即可自动完成对散热器进行高温、低温交替循环的冷、热冲击循环试验，能真实考核散热器的使用寿命，可为提高散热器质量提供参考依据。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的散热器循环试验机作进一步说明：

附图说明

图1是本实用新型散热器循环试验机的结构示意图。

具体实施方式

以下本实用新型所述散热器循环试验机的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1，提供一种散热器循环试验机，包括试验箱1，与试验箱1内的散热器进口连接的进口管路2、与试验箱1内的散热器出口连接的出口管路3，还包括与所述进口管路2连接的加压装置4，并联连接在所述进口管路2、出口管路3上的高温储液试验装置5、低温储液试验装置6。

所述加压装置4是由与空压机依次连接的加压电磁阀7、阻尼管8、加压器9构成，加压器9进口端还设有与阻尼管8并联连接的卸压电磁10，用于泄漏检测后完成，排出散热内的空气，加压器9的出口端与所述进口管路2连接，加压器9为液压油缸，一端加入气压时，因液体压缩量小，使另一端的压力增大。

所述高温储液试验装置5是由依次串联连接的高温槽回流电磁阀11、过滤器12、高温槽13、高温泵14、高温槽排流电磁阀15构成，高温槽回流电磁阀11的进口端与所述出口管路3连接，高温槽排流电磁阀15出口端与所述进口管路2连接，所述高温槽13还并联连接有一节流阀16，该节流阀16的一端与高温泵14、高温槽排流电磁阀15之间的管路连接，其另一端与高温槽回流电磁阀11、过滤器12之间的管路连接，所述进口管路2装设有用于排气的高温排流排气电磁阀23，出口管路3装设有用于排气的高温回流排气电磁阀24。