[实用新型]一种自动排线机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种排线机，进一步说是将多条同轴线排列在一起的自动排线机。

【背景技术】

目前，在电子行业上采用了大量的排线，但是在制造这些排线时，要将很多条很细的轴线并排在一起。现在的做法都是采用人工来排线，即将多条轴线并排在一起，再用胶布将其粘在一起，使之形成排线，再根据其所需要的长度来裁断。

这样做起来的排线质量不好，容易将线排错位、成品合格率不高、造成很多废品、浪费材料、成本高。

再有有些排线需要转一定的弧度，这对于用人工制造排线来说，更是难上加难。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种排线效果好、排线效率高、成品率高、能将排线弯弧的自动排线机。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

一种自动排线机，其特征在于包括有机架和设在机架上的操作控制系统，在机架的一端端部设有可以放置多卷线材的放线装置，在机架上面设有可将从放线装置出来的多条线材进行排线的分线座，在机架上、分线座的后方设有可夹住线材并拖动线材移动和转弧度的夹线拖动装置，在分线座与夹线拖动装置之间设有可将从分线座穿过的线材切断的冲切装置。

如上所述的一种自动排线机，其特征在于所述放线装置包括有一与机架端部连接的放线板，在放线板上设有多个可以放置线材的线轴。

如上所述的一种自动排线机，其特征在于所述冲切装置包括有设在机架上的冲切部分和可作冲切部分支撑台用的支撑部分。

如上所述的一种自动排线机，其特征在于所述冲切部分包括有设在机架上的支架，在支架上固定安装有冲切气缸，在冲切气缸的气缸杆上连接有切刀。

如上所述的一种自动排线机，其特征在于所述支撑部分包括有安装固定在机架上的气缸，在气缸的轴上连接有一可在其带动下伸至切刀正下方的支撑板，在支撑板上设置有两个可使排线纠合在一起的线模。

如上所述的一种自动排线机，其特征在于所述分线座包括有设在机架上的底座和与底座合在一起的上座，在底座与上座之间开设有一排可让线材通过的小孔，所述上座连接到所述的支架上。

如上所述的一种自动排线机，其特征在于所述夹线拖动装置包括有设在机架上的移动块和推动移动块在机架上来回移动的驱动装置，在移动块上设有气缸组件，气缸组件上的转轴上端设有可夹住排线的夹线装置。

如上所述的一种自动排线机，其特征在于所述气缸组件包括有缸体，在缸体内设有可由气体驱动的齿条，所述转轴设在缸体中，转轴的下端设有齿轮，齿条与齿轮啮合。

如上所述的一种自动排线机，其特征在于所述驱动装置包括有设在机架里的导槽，所述移动块安装放置在导槽上，在导槽的一端端部安装固定有一步进电机，在导槽内放置有一螺杆，在移动块上开设有一螺孔，螺杆的一端与步进电机连接，另一端穿过移动块的螺孔并由螺杆还动移动块在导槽上滑动。

如上所述的一种自动排线机，其特征在于所述夹线装置包括有一基座和可压住基座的压板，所述基座安装固定在转轴上端，在基座上设有一竖板，在竖板上安装固定有顶压气缸，顶压气缸的轴连接到压板上并带动压板上、下移动。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：本实用新型在排线过程中，利用放线装置、分线座、夹线拖动装置和冲切装置就可以实现将多条轴线进行排线。

其中，放线装置实现放置线材的作用；分线座实现将从放线装置出来的多条轴线分开排列的作用；夹线拖动装置实现将分线座中出来的轴线夹住并拖动其到预定的长度，之后再利用冲切装置将轴线切断；实现轴线的排布，之后将轴线拉到预定的长度后截断，使之形成排线。

再有夹线拖动装置中利用气缸组件还能实现排线的弯弧作用，而现有的技术很难实现。

最后本实用新型还具有加工效率高、加工效果好、成本低、耐用等性能。

【附图说明】

图1是本实用新型除去面板的立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是图2的A部放大图；

图4是支撑部分的立体图；

图5是图4的B部放大图；

图6是夹线拖动装置的立体图；

图7是气缸组件的立体图之一；

图8是气缸组件的立体图之二。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：