[实用新型]一种烤箱门体结构无效

专利信息
申请号: 200920060894.8 申请日: 2009-07-21
公开(公告)号: CN201416937Y 公开(公告)日: 2010-03-03
发明(设计)人: 岑乾光 申请(专利权)人: 岑乾光
主分类号: F24C15/04 分类号: F24C15/04;A21B3/02
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 代理人: 禹小明;曾志洪
地址: 528305广东省佛山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 烤箱 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及烤箱门体结构,特别是一种为适应新的安全温度标准而设计的烤箱门体结构。

技术背景

目前,由于需要观察烤箱内食物的烹饪情况,因此在烤箱的门体上通常设有观察窗,该观察窗一般采用单层玻璃,玻璃表面未加覆保温材料,从而箱体内的热量大量向外辐射和散失,造成能量损失。因此中国专利ZL200520065044.9公开了一种应用于烤箱门体结构或微波炉的箱门,包括有门框和装设在门框上的镀膜玻璃门,在所述的镀膜玻璃门朝向烤箱或微波炉内腔的内侧面设有具有将热射线反射回烤箱或微波炉内腔的镀膜面。采用上述结构后,解决了烤箱的观察窗处热辐射和损失的问题,节约了能源。但是,镀膜玻璃成本较高,且烤箱的内腔内温度较高,长时间工作时,玻璃表面的温度还是较高。特别是欧洲新的安全标准要求,烤箱门及玻璃外表面温度要求在120℃以下,因此,需要一种成本较低而又能满足新的安全要求的烤箱门体结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、成本低、且可降低表面温度的烤箱门体结构。

为了解决上述技术问题,本实用新型包括如下技术方案:一种烤箱门体结构,包括门框和装设在门框内的玻璃,其特征在于:所述玻璃为相互平行的两层玻璃板,且两层玻璃板之间沿厚度方向具有间距。

所述门框包括内门框、外门框和玻璃压板,内门框和外门框上分别设有装设玻璃板的折边框,两层玻璃板分别安放在对应的折边框内,内门框、外门框和玻璃压板相对应的位置设有固定安装孔,玻璃压板通过紧固件与内、外门框安装固定在一起,将两层玻璃板分别夹在外门框与内门框之间及玻璃压板与外门框或内门框之间。

所述玻璃压板安装在外门框的两侧,且玻璃压板端面的一部份压在其中一层玻璃板上。

所述外门框上还设有门拉手。

所述外门框下端的两侧还设有门轴,所述门拉手设置在外门框上端。

所述两层或其中一层玻璃板的外侧面上设有镀膜层。

所述玻璃板与对应的折边框之间设有密封条。

所述外门框的折边框周边设有向内门框一侧延伸的压板。

所述外门框的底部设有向上弯折的折边,折边上设有通槽;内门框的底部设有向前弯折的折边,内门框的折边插设在所述的通槽内。

与现有技术相比,本实用新型的烤箱门体结构采用中空的双层玻璃作为烤箱门体上的观察窗,起到了良好得隔热效果,提高了烤箱门体结构的效率。同时还可保持外层玻璃表面具有较低的温度,符合欧洲新的安全标准。另外,通过门体组装结构的改进,使得双层玻璃的安装和固定变得更加方便和稳固,降低了生产和组装成本。

附图说明

图1为本实用新型烤箱门体的立体图;

图2为图1中门体的主视图(含拉手);

图3为图2的侧视图;

图4为图2的剖视图;

图5为本实用新型中门体的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型烤箱门体结构作进一步说明,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。

如附图1~5所示,本实施例中的烤箱门体包括门框1和装设在门框内的相互平行的外层玻璃板2和内层玻璃板3,并且使两层玻璃板2、3之间沿厚度方向具有间距。门框1包括外门框4、内门框5和玻璃压板6,外门框4上设有装设外层玻璃板2的折边框4a,内门框5上设有装设内层玻璃板3的折边框5a,两层玻璃板2、3分别安放在对应的折边框内4a、5a,玻璃压板6上设有固定安装孔,在外门框4、内门框5上与玻璃压板6上设有固定安装孔相对应的位置分别设有固定安装孔4b、5b,玻璃压板6通过紧固螺钉与内、外门框5、4安装固定在一起,且玻璃压板6设置在外门框4的两侧,玻璃压板6端面的一部份压在外层玻璃板2上,从而将内层玻璃板3夹在外门框4与内门框5之间,将外层玻璃板2夹在玻璃压板6与外门框4之间(如附图4所示)。从而使外层玻璃板2与内层玻璃板3之间沿厚度方向具有间距,从而在内、外玻璃板3、2之间形成一种中空的状态,两玻璃板中间的空气起到了隔热的作用。同时,为了保证内层玻璃3的稳定性,在外门框4的折边框4a的周边设有朝向内门框5一侧延伸的压板4c,用于在装配好后,压在内层玻璃3上,同时也保证了外层玻璃2与内层玻璃3之间具有一定的间距。另外,外门框4的底部设有向上弯折的折边4d,折边4d上设有通槽;内门框5的底部设有向前弯折的折边5,当门体组装在一起时,内门框5的折边5d插设在外门框4的通槽内,从而使得门体的连接结构根据牢固可靠。

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