[实用新型]一种用在冲孔模具上的针板及冲针

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针板及冲针，特别是用在皮革、纸张冲孔模具上的针板及冲针。

背景技术

冲孔是指利用冲孔模具在材料中冲出所需要的孔的工艺过程，现在，对于薄金属板、用在家具及车内的皮革、纸张等上的孔都利用冲孔模具来完成的，其冲孔效果的好坏主要受冲孔模具的影响，尤其冲针和针板对冲孔质量的影响较大。目前，针板一般为整体结构或镶嵌式结构。在中国授权公告号为CN201268013中披露了一种冲孔模具，包括悬挂板、冲孔针、导板、底板，在悬挂板下方设有插针板，冲孔针通过插针孔与插针板连接，插针板与悬挂板用螺钉固定连接，插针板下方设置有导板座，导板座上方设有导板凹槽，凹槽内设置有长条毛毯，导板座下部连接有导板，导板下设有进料槽，进料槽下方设有切割板，切割板与底板连接，所述的切割板与底板通过螺钉连接，没有定位装置，因此，定位不精确，会造成冲孔针与切割孔不对正，造成磨损，减小了模具的使用寿命。还有些模具为了提高冲孔的质量或者解决落料的问题，将切割口设成斜口或设置落料口，设置成斜口或设置落料口，切割板不能进行多次磨削，因此，模具的使用的时间短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于冲孔模具上的针板和冲针，利用本实用新型的结构能对针板实现准确定位，提高生产效率，降低模具成本。

为达到上述目的，一种用在冲孔模具上的针板及冲针，包括针板及冲针，所述的针板上设有200个以上的冲针孔，冲针与冲针孔的数量相等、位置相对应，所述的针板上设有定位销孔，所述的冲针孔为上下两端的直径相等的直口，所述针板的长度为600-2500mm，宽度为20-100mm，厚度为5-20mm，所述的冲针与冲针孔为过盈配合。

上述结构，由于设置了定位销孔，因此，能够实现针板准确定位，确保模具工作时，冲针对准冲针孔而不产生相互的磨损，提高模具的使用寿命；由于冲针孔为直口，且针板的厚度为5-20mm，针板在使用时，针板经过多次磨削后，针板还具有足够的强度，且冲针孔的尺寸不会变化，即冲出孔能达到使用的要求，与设有落料口的针板相比，磨削的次数增多，因此，降低了成本，提高了使用寿命；由于针板的长度为600-2500mm，宽度为20-100mm，这样，能够在皮革、纸张上进行大面积的加工，由于在针板上设有200个以上的冲针孔，因此，提高了加工效率。

作为改进，所述的针板包括二块以上的小针板，每块小针板上均设有所述的定位销孔。多块小针板拼接有利于维修，在使用中哪块坏了就更换哪块，不需要更换全部，大大降低了维修成本和维修时间。

作为具体化，所述冲针孔在针板上呈直线型排列。

作为改进，所述的冲针孔在针板上呈波浪形排列。

作为改进，所述的冲针孔在针板上呈菱形排列。

附图说明

图1为针板的主视图；

图2为冲针的主视图；

图3为冲针的剖视图；

图4为针板的立体视图；

图5为直线型排列的小针板；

图6为菱形排列的小针板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

第一实施方式

如图1和图4所示的针板1及图2和图3的冲针2，所述的针板1上设有200个以上的冲针孔4，在本实施方式中，冲针孔4为200个，针板1的长度为600mm，宽度为20mm，厚度为5mm；所述的冲针2的数量与冲针孔4相等，且安装在挂针板5上，且安装的位置与冲针孔4相对应；所述的针板1为整体结构，当然，还可为二块以上的小针板拼接而成，在本实施方式中，针板1由十块小针板3拼接而成，采用十块小针板3拼接有利于维修，在使用中哪块坏了就更换哪块，不需要更换全部，大大降低了维修成本和维修时间；在每块小针板3上设有定位销孔，这样，在安装小针板3时，能够实现准确的定位，确保模具工作时，冲针2对准冲针孔4而不产生相互的磨损，提高模具的使用寿命。所述的冲针孔4为直径相等的直口，由于冲针孔4为直口，且针板1的厚度为5mm，针板1在使用时，针板1经过多次磨削后，针板1还具有足够的强度，且冲针孔4的尺寸不会变化，即冲出的孔能达到使用的要求，与设有落料口的针板相比，磨削的次数增多，因此，降低了成本，提高了使用寿命。所述的冲针2与冲针孔4为过盈配合。

为了在皮革及纸张上加工不同形状具有美感的孔，如图5所示，所述的冲针孔4在针板1上呈直线型排列；如图6所示，所示的冲针孔4在针板1上菱形排列，如图1所示，所示的冲针孔4在针板1上波浪形排列。

第二实施方式