[实用新型]简易式节能起动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起动器，尤其是一种用于单相交流感应电机的简易式节能起动器。

背景技术

单相交流感应电机一般是由定子和转子构成，其中定子又由主线圈L1和副线圈L2组成，副线圈L2主要是在电机起动时起作用，而主线圈L1在电机稳态运行时工作。任何电机要正常运行，都需要有一个良好的起动过程，对于单相交流感应电机的起动来说，就需要在副线圈回路中串联一个类似开关的起动器来实现，要求在电机起动时接通副线圈L2回路，在电机起动完成后又要及时地断开副线圈L2回路。传统的电机起动器，通常就只是一个具有正温度系数特性的PTC热敏电阻器。如果接通电源至电机，则在电机起动的初始阶段有较大的电流流过PTC热敏电阻器并流至副线圈L2，这就会导致PTC热敏电阻器发热且其电阻值迅速增大，从而减小流入副线圈的电流，使起动回路处于接近断开的状态。当电机起动完成进入正常运行时，由于PTC热敏电阻器的阻值不会无限地增大，所以还有一个较小的电流流过PTC热敏电阻器并流入副线圈L2，PTC热敏电阻器继续发出热量来维持高阻值状态，一方面是为了阻止起动回路在电机稳态运行时起作用(重新起动)，但另一方面却消耗了一些电能，造成大量的能量浪费。

为此，本申请人在较早前，申请的一项中国实用新型专利，名称为“无触点节能起动器”，公开号是：CN101056080号，专利申请号是：200610034946.5，此款节能起动器，利用光电藕合器U触发三端双向可控硅T，有效地避免了触发控制信号和起动回路相位不同步而引起的可控硅不能完全导通和完全截止的问题，可靠性大幅提高，不仅能确保电机良好起动，而且在起动完成后由于双向可控硅完全截止可将起动回路完全彻底断开，由于已没有电流流过PTC热敏电阻器Rp，因此消除了过去由热敏电阻器Rp产生的能耗。

但是，上述这款结构的无触点节能起动器，仍存在以下不足之处：(1)由于在此款起动器中，使用了光电藕合器U、整流器D、电容C和电感器L，这不仅导致了起动器的电路构成复杂，而且涉及的元器件较多，增加了产品的制造成本。

实用新型内容

本实用新型是提供一种用于单相感应交流电机的简易式节能起动器；此款简易式节能起动器，具有结构简单、合理，通过减少元器件而降低制造成本、而且具有较强的抗干扰能力和可靠性的优点。

本实用新型的目的是采用以下技术措施解决：

简易式节能起动器，其特征是，它的主要元件，包括有三端双向可控硅T、电阻器R1和继电器J，继电器J上设置有触发开关J1；

电阻器R1一端与三端双向可控硅T的控制端G连接，另一端与触发开关J1串联，而触发开关J1的另一触点并接到交流地端；

继电器J的一端与输入端M/2串联，继电器J的另一触点端接地串联；

三端双向可控硅T的T2端接地串接，其T1端接到输出端S/1。

本实用新型的目的也可以采用以下技术措施解决：

简易式节能起动器，其特征是，它的主要元件，包括有三端双向可控硅T、电阻器R1、继电器J和热敏电阻RP，继电器J上设置有触发开关J1；

电阻器R1一端与三端双向可控硅T的控制端G连接，另一端与触发开关J1串联，而触发开关J1的另一触点并接到三端双向可控硅T的T2端；

继电器J的一端与输入端M/2串联，继电器J的另一触点端接地串联；

三端双向可控硅T的T2端串接热敏电阻RP，热敏电阻RP另一端接地串联，所述三端双向可控硅T的T1端接到输出端S/1。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的简易式节能起动器，不但省掉了现有技术的光电藕合器U和/或热敏电阻器Rp，并利用继电器取代原电路的整流器、电容和电感器，在保证起动器能正常工作之余，还相应地减少了元器件的投入使用，使电路构成更简单、制造成本更低，特别是采用触点继电器，以机械触点从物理上通断控制回路，真正实现了零功耗，具有高效节能的效果；更有的是，本实用新型的节能起动器，具有较强的抗干扰能力和可靠性，以使其工作更稳定；

(2)此款简易式节能起动器，还可以通过将触发开关J1连接在三端双向可控硅T与热敏电阻RP的连接点，当起动器启动后，热敏电阻RP的电阻上升作限流而减少对电阻R1的冲击，提高本线路的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型简易式节能起动器的第一实施方式的电路原理图；

图2是本实用新型简易式节能起动器的第二实施方式的电路原理图。

上述图中所示，虚线框内系指本实用新型的简易式节能起动器。

具体实施方式